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脫硫漿液循環(huán)泵的結(jié)構(gòu)特點總結(jié)
今天給大家分享的是脫硫漿液循環(huán)泵的結(jié)構(gòu)特點，下面我們就一起來看看吧。

脫硫漿液循環(huán)泵的結(jié)構(gòu)特點如下

(1)脫硫漿液循環(huán)泵的軸承采用稀油潤滑。軸承安裝在有橡膠密封圈輔助密封的可拆卸軸承盒內(nèi)，防止污物和水進(jìn)入。

(2)脫硫漿液循環(huán)泵的葉輪、耐磨板不采用口環(huán)密封形式，口環(huán)的設(shè)臵將會被漿體快速磨損，從而導(dǎo)致泵的效率快速下降。

(2)脫硫漿液循環(huán)泵為單級單吸式離心泵，該形式在實踐中已證明特別適用于FGD裝臵吸收塔循環(huán)泵輸送磨蝕性、腐蝕性漿體。

(4)脫硫漿液循環(huán)泵的布臵形式為“后拉式”結(jié)構(gòu)。這樣可使泵在拆卸葉輪、機(jī)械密封和軸組件時無須拆卸泵的進(jìn)出口管線。

(5)脫硫漿液循環(huán)泵具有軸向調(diào)節(jié)結(jié)構(gòu)，葉輪能方便軸向調(diào)節(jié)保持葉輪與前蓋板與耐磨板的間隙，從而保持泵的高0效率。這是始終保持泵高0效運行的最簡便和最有0效的辦法。

(6)脫硫漿液循環(huán)泵的泵軸為大直徑、短軸頭，可以減少軸在工作中的撓曲，從而延長密封的使用壽命。

脫硫漿液循環(huán)泵的設(shè)計優(yōu)點：

總述：背拉出式設(shè)計整套轉(zhuǎn)子部件可以從電機(jī)端拉出，易于維護(hù)，泵體可保留在管路上，無需拆卸電機(jī)。軸承支架可調(diào)節(jié)提高耐磨性能軸承采用浸油潤滑泵體：泵體尺寸足夠承壓及耐磨，材料采用2605N，可焊，蝸舌部分特殊耐磨處理，流道切線出口，泵體設(shè)臵底腳支承方式。耐磨板：該零件裝在泵體與進(jìn)口之間，材料為Cr30A，此種材料具有優(yōu)良的抗磨蝕及耐沖蝕綜合性能，由此而延長了泵體和葉輪的使用壽命。

如何正確啟動脫硫漿液循環(huán)泵
  脫硫漿液循環(huán)泵可以不將吸收塔中的漿液不斷的循環(huán)，使煙氣中的二氧化硫完全被吸收，是熱電廠脫硫系統(tǒng)設(shè)備中非常重要的設(shè)備之一。脫硫漿液循環(huán)泵的正確啟動方法如下：
脫硫漿液循環(huán)泵為吸收塔的重要核心部件
脫硫漿液循環(huán)泵為吸收塔的重要核心部件，其運行出力的大小將直接影響到脫硫漿液循環(huán)泵的效率，初步分析，大致有以下幾點原因：
一、脫硫漿液循環(huán)泵停運氧化風(fēng)機(jī)時，A、B、C、D漿液循環(huán)泵電流皆不同程度的下降，究其原因為，本脫硫吸收塔為垂直逆流噴淋塔，氧化風(fēng)管網(wǎng)布置在吸收塔漿液池的5.5m高處，一般液位保持在9m，漿液池的上部為氧化空氣富集區(qū)，氧化風(fēng)機(jī)的停運使得上部富含氧化空氣的漿液被漿液循環(huán)泵打循環(huán)，由于空氣量瞬間增大，減小了循環(huán)泵的出力，致使?jié){液循環(huán)泵電流減小。
二、脫硫漿液循環(huán)泵鍋爐方聯(lián)合風(fēng)機(jī)出力加大，也加大了漿液循環(huán)泵的阻力，致使?jié){液循環(huán)泵電流的減小，相反引風(fēng)機(jī)的導(dǎo)葉減小使得吸收塔內(nèi)部壓力減小，漿液循環(huán)泵運行阻力減小，致使循環(huán)泵電流增大。
三、大幅度降低吸收塔液位，使得吸收塔內(nèi)部壓力下降，也可以使循環(huán)泵電流下降，但值得注意的是吸收塔液位的降低，會影響脫硫效率，使?jié){液氧化的空間減小，從而影響石膏的品質(zhì)，進(jìn)而影響脫硫效率。
四、脫硫漿液循環(huán)泵進(jìn)口濾網(wǎng)堵塞，電流也會降低，此時會伴隨進(jìn)口管道振動，處理壓力降低。
五、本電廠于2015.04.01.00.10發(fā)現(xiàn)#5塔漿液循環(huán)泵電流皆不同程度的降低，尤其是#5D漿液循環(huán)泵電流漿液低了約4A（正常82.3A），且在鍋爐燃燒1250mg/m3低硫煤的情況下，效率僅為95.2%（漿液PH值5.5），現(xiàn)場發(fā)現(xiàn)#5地溝有大量泡沫，在向#5塔加入約400ml消泡劑后，#5A、B、C、D漿液循環(huán)泵電流恢復(fù)正常（皆上升約4A左右），同時效率升至97%：
脫硫漿液循環(huán)泵初步分析原因為：#5電除塵除塵效率不高，大量灰塵進(jìn)入#5塔，形成漿液嚴(yán)重污染，尤其是一電場1A1、2A1電場高壓不能正常運行，出力較低，造成漿液泡沫量增大，當(dāng)漿液含空氣＞3%時，漿液循環(huán)泵出力將大大降低，電流下降，液氣比降低，削弱了漿液的吸收能力，造成脫硫效率降低。為了避免此類事件發(fā)生應(yīng)做到：
1、提高電除塵效率
2、加強(qiáng)脫水，置換漿液
3、跟蹤工藝水品質(zhì)
4、適量加入消泡劑