高壓法蘭的正確安裝順序及制造工藝高壓法蘭又稱高頸法蘭或大尾巴法蘭,是管件的一種,是指帶頸的并有圓管過渡的并與管子高壓銜接的法蘭.高壓法蘭不易變形，密封好，應用廣泛，適用于壓力或溫度大幅度波動的管線或高溫、高壓及低溫的管道，長處是價格對比廉價，公稱壓力不超過2.5MPa；也用于運送價格昂貴、易燃、易爆介質的管路上，公稱壓力在PN16MPa左右。 

高壓法蘭要運用準確的安裝順序： 

1、首先在銜接高壓法蘭前要對所銜接的不銹鋼管件的內(nèi)外側進行整理。 

2、將帶槽環(huán)的法蘭盤分別安裝在需求銜接的管材上。 

3、管材的端口需求90度翻邊工藝處理，處理后管材的端口平面需求進行打磨，打磨后應該垂直平整，并且沒有毛刺、凹凸和變形的疑問出現(xiàn)，并且管口需求用專用的工具弄圓。 

4、還有一種簡略的方法即是運用用成品進行翻邊短管然后將其焊接在管材上運用。 

5、在帶槽環(huán)的法蘭盤中嵌入兩側裝好的O形橡膠密封圈不銹鋼密封環(huán)。密封環(huán)內(nèi)孔與管材的內(nèi)徑一樣。 

6、然后將法蘭盤孔用螺栓銜接，螺栓組件需對稱擰緊。 

7、在擰緊高壓法蘭時，要注意使各個接頭處的密杰出，均要到達要求的規(guī)范。  

高壓法蘭是管件的一種，是指帶頸的并有圓管過渡的并與管子高壓連接的法蘭。高壓法蘭不易變形，密封好，應用廣泛，適用于壓力或溫度大幅度波動的管線或高溫、高壓及低溫的管道，長處是報價比較廉價，公稱壓力不超越2.5MPa；也用于輸送報價昂貴、易燃、易爆介質的管路上，公稱壓力在PN16MPa左右。 

高壓法蘭的制作技術有兩種： 

種是模鍛，就是把鋼材質料在加熱爐中升溫至1200C，再放入相應規(guī)格的模具內(nèi)鍛造成型。 

第二種是自由鍛，是將質料在加熱爐升溫至1200C，再把方料鍛成圓餅的形狀，沖孔，用專用的設備將沖孔的質料擴孔到需求的尺寸。 

高壓法蘭在制作中需要注意哪些事情？ 

  1、需要按照一定的質量要求生產(chǎn)和檢驗，保證生產(chǎn)和使用的高壓法蘭的鋼板沒有質量問題，鋼板需要經(jīng)過超聲波探傷，無分層缺陷，這樣做的目的是保證良好的質量和性能問題； 

 2、高壓法蘭的焊接需要用一定的焊接標準和技術生產(chǎn)加工，圓環(huán)的對接焊縫應采用全熔透焊縫； 

 3、應沿鋼材軋制方向切割成條狀，經(jīng)彎制對焊成圓環(huán)狀，并使高壓法蘭的鋼材的表面形成環(huán)的柱面。 

 4、高壓法蘭與管道的連接是先將管子插入法蘭內(nèi)孔至適當位置，然后再搭焊。 

 高壓法蘭的生產(chǎn)加工過程 

一、退火溫度是否達到規(guī)定溫度。高壓法蘭處理一般是采取固溶熱處理，也就是人們平常所謂的“退火”，溫度范圍為1040~1120℃（日本標準）。你也可以通過退火爐觀察孔觀察，退火區(qū)的法蘭管件應為白熾狀態(tài)，但沒出現(xiàn)軟化下垂。 

二、高壓法蘭加工鑄造爐內(nèi)水汽。一方面檢查爐體材料是否干燥，初次裝爐，爐體材料必須要烘干；二是進爐的法蘭管件是否殘留過多水漬，特別法蘭管件上面如果有孔的話，千萬別漏水進去了，要不然就把爐子氣氛全破壞了。 

三、爐體密封性。高壓法蘭光亮退火爐應是封閉的，與外界空氣隔絕；采用氫氣作保護氣的，只有一個排氣口是通的（用來點燃排出的氫氣）。檢查的方法可以用肥 皂水抹在退火爐各個接頭縫隙處，看是否跑；其中容易跑氣的地方是退火爐進管子的地方和出管子的地方，這個地方的密封圈特別容易磨損，要經(jīng)常檢查經(jīng)常換。 

四、保護氣壓力。為了防止高壓法蘭出現(xiàn)微漏，爐內(nèi)保護氣應保持一定的正壓，如果是氫氣保護氣，一般要求20kBar以上。 

五、退火氣氛。高壓法蘭一般都是采用純氫作為退火氣氛，氣氛純度好是99.99%以上，如果氣氛中另一部分是惰性氣體的話，純度也可以低一點，但是不能含有過多氧氣、水汽。