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脈沖焊接機(jī)用于焊接FPC、PCB、LED顯示屏、排線、端子等產(chǎn)品。熱壓機(jī)YLPC-1A采用的是脈沖加熱技術(shù)進(jìn)行工作的，因此對(duì)于溫度的控制是十分精確的。這就使得一些對(duì)溫度具有十分嚴(yán)格要求的地方常常會(huì)用到熱壓機(jī)。熱壓機(jī)工作的時(shí)候可以采用多段升溫對(duì)機(jī)器進(jìn)行有效的控制。熱壓機(jī)的溫度可以采用實(shí)時(shí)的溫度曲線來表示，簡(jiǎn)單易懂，大大方便了操作人員的工作。

什么是脈沖焊接
脈沖焊接在需要高沉積速率的應(yīng)用中減少熱量輸入，由于電弧電流是脈沖的，總平均電流也低于傳統(tǒng)的噴射電弧。在重工業(yè)和設(shè)備制造中很常見，脈沖焊接能夠產(chǎn)生高沉積速率的工藝，雖然電弧焊和埋弧焊有許多優(yōu)點(diǎn)，但有一個(gè)共同缺點(diǎn)，它們于平面和水平位置的焊接。由于焊接中接頭位置難以觸及，脈沖焊接可為這些情況提供可靠的解決方案。

激光焊接原理：
激光焊接可以采用連續(xù)或脈沖激光束加以實(shí)現(xiàn)，激光焊接的原理可分為熱傳導(dǎo)型焊接和激光深熔焊接。
1、功率密度小于104～105 W/cm2為熱傳導(dǎo)焊接，此時(shí)熔深淺、焊接速度慢；其激光焊接原理為：激光輻射加熱待加工表面，表面熱量通過熱傳導(dǎo)向內(nèi)部擴(kuò)散，通過控制激光脈沖的寬度、能量、功率和頻率等參數(shù)使工件熔化形成特定的熔池。
2、激光深熔焊接一般采用連續(xù)激光光束完成材料的連接，其冶金物理過程與電子束焊接極為相似，能量轉(zhuǎn)換機(jī)制是通過小孔完成。在高功率密度激光的照射下，材料蒸發(fā)形成小孔，這個(gè)充滿蒸氣的小孔猶如一個(gè)黑體，幾乎吸收全部的入射光能量，熱量從這個(gè)高溫孔腔外壁傳遞出來，使包圍著這個(gè)孔腔四周的金屬熔化。在光束照射下的壁體材料連續(xù)蒸發(fā)產(chǎn)生高溫蒸汽，孔壁外液體流動(dòng)形成的壁層表面張力與孔腔內(nèi)連續(xù)產(chǎn)生的蒸汽壓力相持并保持動(dòng)態(tài)平衡。光束不斷進(jìn)入小孔，小孔始終處于流動(dòng)的穩(wěn)定狀態(tài)，圍著孔壁的熔融金屬隨著前導(dǎo)光束前進(jìn)而向前移動(dòng)，熔融金屬填充小孔移開后留下的空隙并隨之冷凝，焊縫于是形成。