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灌漿套筒的長度規(guī)范

1、灌漿套筒鋼筋接頭的選用1.1鋼筋連接分為兩類：綁扎連接和機械連接或焊接，優(yōu)先選用機械連接。

1.2柱中縱向受力筋的連接均采用機械連接或焊接。

1.3凡受力鋼筋直徑d≥22時的灌漿套筒均采用機械連接或焊接。

2、灌漿套筒揉捏連接辦法是將需要的連接的鋼筋(應(yīng)為帶肋鋼筋)端部插入的灌漿套筒內(nèi)，使用揉捏機壓縮灌漿套筒，使它發(fā)生塑性變形，靠變形后的灌漿套筒與帶肋鋼筋的機械咬合緊固力來完成鋼筋的連接。這種連接辦法一般用于直徑為16～40mm的Ⅱ級，Ⅲ級鋼筋(包含余熱處理鋼筋)。有關(guān)按徑向作灌漿套筒揉捏連接的辦法應(yīng)契合《帶肋鋼筋灌漿套筒揉捏連接技術(shù)標準》(JGJ108-96)的要求。灌漿套筒材料應(yīng)選用適合于壓延加工的鋼材，其實測力學功能應(yīng)契合表5-1的要求。

灌漿套筒材料的力學功能表5-1項目指標屈從強度(N/mm2)抗拉強度(N/mm2)伸長率δ5(%)洛氏硬度(HRB)〔或布氏硬度(HB)〕225～350375～5002060～80〔102～133〕按機械連接件技術(shù)功能的基本要求，灌漿套筒和承截力要求可寫成以下二式：fslykAs1≥1.1fykAs(5-6)fsltkAs1≥1.1ftkAs(5-7)式中fslyk——灌漿套筒的屈從強度規(guī)范值;fsltk——灌漿套筒的抗拉強度規(guī)范值;fyk——鋼筋的屈從強度規(guī)范值;ftk——鋼筋的抗拉強度規(guī)范值;As1——灌漿套筒的橫截面面積;As——鋼筋的橫截面面積;套管的幾許尺度和所用材料的材質(zhì)應(yīng)與一定的揉捏工藝相配套，必須由特別檢驗認定，灌漿套筒的尺度誤差宜契合表5-4的要求。

灌漿套筒相對圓鋼焊接網(wǎng)的優(yōu)勢

1.綠色修建。鋼筋絲頭加工和裝配建造現(xiàn)場無噪音污染，無明火，無油煙，安全牢靠。灌漿套筒定反在低溫下的功能是好的，通過在-40oC低溫測驗，是在工廠經(jīng)自動化生產(chǎn)線將具有相同或不同直徑的縱向和橫向鋼筋別離以一定間距筆直擺放，悉數(shù)交叉點均用阻點焊接在一起組成的鋼筋網(wǎng)網(wǎng)片，是在工廠進行規(guī)?；a(chǎn)，用以替代人工綁扎散支鋼筋的新型修建鋼材制品。 所以，圓鋼焊接網(wǎng)在運用上與鋼筋網(wǎng)沒有區(qū)別，也就是說，它歸于鋼筋網(wǎng)產(chǎn)品中的一種，所以，在運用的時分就無需忌憚，放心運用。

2.灌漿套筒運用防銹的專有技術(shù)，一般商鋪的前提下不能確保生銹6個月。3個月不生銹。性能好，灌漿套筒界說行業(yè)標準的連接器200萬次疲勞試驗，適用規(guī)模廣。

消除灌漿套筒螺紋空隙的辦法

1、通過鋼筋絲頭在灌漿套筒中對頂，使鋼筋絲頭在對頂力的作用下，絲頭螺紋與灌漿套筒螺紋嚴密貼合，消除螺紋空隙。

2、靠絲頭端面與灌漿套筒端面頂緊，消除螺紋空隙，這種辦法絲頭在灌漿套筒中心能夠不對頂，相同能夠達到消除螺紋空隙的作用。

但應(yīng)留意：端面頂緊與螺紋螺尾處大徑直鎖之間的差異。根據(jù)上述剖析，鋼筋下料端面是否平直是滾軋直螺紋鋼筋連接絲頭制作質(zhì)量控制的道重要工序，也是大多數(shù)運用單位簡單忽視的一個重要環(huán)節(jié)。在鋼筋下料時除應(yīng)留意下料辦法外，還應(yīng)留意鋼筋待加工絲頭螺紋出現(xiàn)彎曲時應(yīng)調(diào)直，鋼筋彎曲會造成鋼筋絲頭螺紋出現(xiàn)不完整的螺紋超差，不僅影響了鋼筋絲頭的外觀質(zhì)量，嚴重時分還會對接頭的承載才能也會有一定的影響。