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撕碎機產(chǎn)值達不到要求怎么辦？

撕碎機產(chǎn)值達不到要求怎么辦？

撕碎機是廢舊金司破壞出產(chǎn)線必不可少的設(shè)配，撕碎機產(chǎn)能高低直接決定了整條出產(chǎn)線的質(zhì)量和產(chǎn)值,但是在一些客觀因素的影響下,時常會撕碎機產(chǎn)值達不到要求,那么這時分客戶該怎么辦呢?

撕碎機出產(chǎn)過程中，一般采用自動化程度較高的振動給料機進行給料，在給料的過程中，假如速度過快，給入量大，則簡單形成撕碎機堵塞；假如速度較慢，給料量小，則簡單引起設(shè)備空轉(zhuǎn)，所以在給撕碎機喂料的過程中應(yīng)注意均勻、接連，才能保證撕碎機設(shè)備的正常出產(chǎn)，保證其產(chǎn)值。在機器破碎的工作中，進料粒度的大小會直接影響產(chǎn)值。物料粒度越大，破碎的時刻也就越長，因此產(chǎn)值就也就越低；反之，物料越小，撕碎機則可以對其很快進行破碎，其產(chǎn)值也就越高。別的撕碎機錘頭部件都是經(jīng)常用力的，較簡單磨損，假如不及更新的話必定影響撕碎機產(chǎn)值,形成撕碎機產(chǎn)值達不到要求,這個時分需求用戶仔細的查看是金屬粉西方人機規(guī)劃問題還是設(shè)備故障引起的，然后再依據(jù)問題找原因。

會造成撕碎機震動的幾點原因

撕碎機就是一種用作細碎的機器，一般用于處理未經(jīng)加工的原材料或邊角料，使其尺寸更加細小。具有代表性的例子是將塑料或橡膠的邊角料撕碎后作為原材料熔融后制粒，用來重新制作塑料瓶，輪胎或垃圾桶等等。與其他破碎機相比，撕碎機刀軸轉(zhuǎn)速低、噪音小、能耗低。但是撕碎機出現(xiàn)震動時不要緊張，否則你會判斷錯誤的原因。分析出以下幾點，希望能幫助大家。

1、錘子刀片或刀片的質(zhì)量不一樣。相同軸上的錘刃重量幾乎相同，相對軸上的錘刃重量相同。

2、軸承座不加工，兩個軸承座不再在同一水平面上。這也會導致軸承發(fā)熱，軸承卡住，機器無法正常工作。

3、地平儀處理不當，不均勻的力使機器抖動。

4、不當設(shè)備（約16%）1.當設(shè)備軸承使用強力時，用錘子直接敲擊軸承，形成變形。

5、潤滑不良（約50%）是造成雙軸粉碎機軸承過早損壞的主要原因之一，包括：未及時添加潤滑油或潤滑油；或加注不到位、選擇不當、潤滑方法不準確等。建議：使用準確的潤滑油或潤滑油，加注方法準確。

6、疲勞（約34%）是軸承損壞常見的方法。原因：超負荷運行時間長；維護不及時；維修不當；設(shè)備老化等。

撕碎機出現(xiàn)缺油現(xiàn)象怎么處理？

撕碎機設(shè)備運營成本低，使用壽命長，機器選用PLC操控，確保撕碎功率和操控動力，便利操作，特有的刀具確保了撕碎的有效性，確保了高產(chǎn)量，高品質(zhì)量。雙軸撕碎機重負荷、低速度、調(diào)價差和連續(xù)性出產(chǎn)等特性，在平時修理中，各種光滑油，尤其是主機上的軸承承受力無窮。咱們在對軸承的平時光滑辦理和運用中也應(yīng)該注意幾個有關(guān)的方面來進步作業(yè)效率也可以延伸軸承的運用壽數(shù)。

 撕碎機的減速機在運行時間長了會缺油，影響整機的作業(yè)，尤其是雙軸撕碎機加工資料出產(chǎn)線上，怎么避免減速機缺油現(xiàn)象的發(fā)生呢？

1、雙軸撕碎機電機在工作完成后，需要加油，翻開清洗軸承，從頭加注潤滑油?；謴洼S承的潤滑性。

2、主軸在高速工作時，假如呈現(xiàn)主軸和刀具不同心狀況，不僅會影響加工物料成型度和制品出產(chǎn)率，而且還會影響加作業(yè)用。

3、雙軸撕碎機三角皮帶緊度的調(diào)整三角皮帶過緊時，電動機軸承發(fā)熱，過松時轉(zhuǎn)速下降，三角皮帶也簡略滑動，這些都影響運用故作。調(diào)整三角皮帶張緊度時，可將固定電動機座的螺栓松開，用調(diào)度螺栓改動電動機在滑道上的方位，使三條皮帶到達需求的緊度后，再將固定螺栓擰緊。

4、撕碎機電機的電源線不能太長環(huán)繞。這樣簡單形成電機欠壓或許欠電流。我們都知道電機作業(yè)的電壓是380伏，作業(yè)電流在電機上都有標示。電線的額定電流有必要大于電機額定電流，否則電機在欠壓或欠電流的狀況下發(fā)熱或焚毀。