諸城市浩鼎機(jī)械有限公司主營(yíng)：環(huán)保設(shè)備,屠宰分割設(shè)備,飲料生產(chǎn)專用設(shè)備,食品機(jī)械

蔬菜連續(xù)網(wǎng)帶式干燥機(jī)設(shè)備技術(shù)說(shuō)明:

網(wǎng)帶式干燥機(jī)是一種常用的連續(xù)式干燥設(shè)備，它由物料輸送機(jī)構(gòu)，一個(gè)或幾個(gè)單獨(dú)的干燥室，物料由輸送機(jī)構(gòu)帶動(dòng)在干燥室內(nèi)移動(dòng)，熱風(fēng)穿透物料層，使得水分蒸發(fā)，達(dá)到干燥目的。每個(gè)干燥室由箱體,傳動(dòng)系統(tǒng),加熱系統(tǒng),熱風(fēng)循環(huán)系統(tǒng),排濕系統(tǒng)等組成。

我公司根據(jù)在海藻類物料實(shí)際生產(chǎn)線的使用情況及制藥食品行業(yè)對(duì)設(shè)備的要求,對(duì)原有的帶式干燥機(jī)進(jìn)行了大的改進(jìn),它主要有以下特點(diǎn)：

熱風(fēng)自下而上和自上而下交叉穿過(guò)物料,增大了物料與熱空氣的接觸面積,提高了干燥速度。

整臺(tái)設(shè)備的材質(zhì)采用符合食品要求的不銹鋼及碳鋼組合材質(zhì)進(jìn)行制作。內(nèi)腔底部滿焊，使得帶機(jī)在工作狀態(tài)中與外界無(wú)竄風(fēng)現(xiàn)象，并且確保設(shè)備清洗方便，設(shè)備內(nèi)部無(wú)積水現(xiàn)象，保證了每次烘干物品的潔凈度。

采用全封閉結(jié)構(gòu)，除了排濕風(fēng)管外，再?zèng)]有外風(fēng)管，從而保證物料不受污染，提高熱效率,改善工作條件。

采用獨(dú)特的內(nèi)部送風(fēng)裝置，既提高了物料與熱空氣的相對(duì)速度，提高干燥速度，又保證物料干燥均勻一致。

蒸汽加熱裝置單獨(dú)放置于側(cè)面，并在加熱器的進(jìn)風(fēng)口加設(shè)過(guò)濾網(wǎng)，不但過(guò)濾了循環(huán)風(fēng)內(nèi)的雜物，并且保證了加熱器內(nèi)部的潔凈；同時(shí)還在設(shè)備的一側(cè)開(kāi)有人孔檢修門,可以容易地接觸到干燥機(jī)的所有部件,便于檢修，方便清洗。

設(shè)備內(nèi)腔在網(wǎng)帶上面布置打孔均風(fēng)板，可提高風(fēng)速，且使熱風(fēng)均勻穿透物料層，避免兩側(cè)物料干燥不均勻。

本機(jī)組干燥段共設(shè)6個(gè)單元，4個(gè)加熱段，每段溫度可通過(guò)比例調(diào)節(jié)閥獨(dú)立自動(dòng)控制，并且均有數(shù)字顯示，設(shè)備的可操作性大大提高。

所有關(guān)鍵零部件均采用國(guó)內(nèi)、外廠商產(chǎn)品,保證設(shè)備長(zhǎng)期正常運(yùn)行.

網(wǎng)帶速度采用變頻調(diào)速,可有效地控制物料終水份。

（1）機(jī)械脫水法

機(jī)械脫水法就是通過(guò)對(duì)物料加壓的方式，水出的部分。常用的破碎，結(jié)算，過(guò)濾，或離心分離等。機(jī)械脫水法只能除去物料中部分自由水分，結(jié)合水仍留在材料中，因此，材料經(jīng)過(guò)機(jī)械脫水物料含水率還是很高的，通常為40?60％。但機(jī)械脫水方法是的方法。

（2）加熱干燥法

也就是我們常說(shuō)的采用熱采暖材料材料中的水分氣化。在水需要消耗一定的能量取出材料。通常使用空氣來(lái)干燥材料預(yù)加熱的空氣進(jìn)入干燥器，熱量傳遞到材料氣化物質(zhì)在水中，以形成水蒸汽，與干燥的空氣了。加熱的材料干燥后，粘結(jié)材料可以在水中被除去，達(dá)到產(chǎn)品或原料所要求的含水率。

（3）化學(xué)除濕法

吸濕劑是通過(guò)使用氣體的去除，液體，在固體材料少量的水，由于吸濕除濕劑的容量有限，僅在材料中除去微量水份。因此很少用于生產(chǎn)。

在實(shí)際生產(chǎn)過(guò)程中，對(duì)于高濕物料一般均盡可能先用機(jī)械脫水法去除大量的自由水分，之后再采取其它干燥方法進(jìn)行干燥。

1、煙熏爐開(kāi)機(jī)前首先要檢查煙熏爐爐體內(nèi)部及煙熏爐發(fā)煙爐底盤是否有雜物；

2、檢查完畢后打開(kāi)煙熏爐電源；

3、點(diǎn)按“工藝選擇”，根據(jù)產(chǎn)品的熏制要求及工藝流程來(lái)選擇、調(diào)整所需要的工藝；同時(shí)調(diào)整好相應(yīng)的時(shí)間和溫度，一般情況下煙熏爐烘干的溫度設(shè)置在70度以內(nèi)，蒸煮溫度不過(guò)95攝氏度；煙熏爐設(shè)定完畢后點(diǎn)按“工藝啟用”，返回后點(diǎn)按煙熏爐上的“監(jiān)控畫(huà)面”，按“始動(dòng)”后煙熏爐設(shè)備即按所設(shè)定啟用的工藝參數(shù)進(jìn)行工作；

4、煙熏爐烘干所需蒸汽壓力不小于0.3mpa；煙熏爐蒸煮時(shí)所需壓力為低壓，以不高于0.15mpa為宜，如煙熏爐壓力過(guò)高則產(chǎn)品快速升溫，極有可能降低產(chǎn)品品質(zhì)；煙熏爐蒸汽壓力的調(diào)整通過(guò)煙熏爐電磁閥前部的閥門控制；

5、產(chǎn)品中心溫度由煙熏爐尖頭的溫度探頭來(lái)感應(yīng)，一般是插入產(chǎn)品內(nèi)部；煙熏爐爐內(nèi)溫度由圓頭的溫度探頭感應(yīng)，需要放在煙熏爐爐體內(nèi)部自然下垂；

6、如遇到緊急情況。應(yīng)立即按下煙熏爐面板上的“急?！遍_(kāi)關(guān)，故障排除后才能再開(kāi)煙熏爐；

7、每天工作完畢應(yīng)對(duì)煙熏爐設(shè)備進(jìn)行清洗，煙熏爐清洗時(shí)應(yīng)關(guān)閉爐門，打開(kāi)煙熏爐清洗閥門（煙熏爐爐體內(nèi)部的清洗可用堿性溶劑擦拭）