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雙吸清水泵結(jié)構(gòu)圖：1泵體12軸套螺母（右）2泵蓋13軸承體3泵軸14固定螺栓

葉輪15軸承體壓蓋5雙吸密封環(huán)16聯(lián)軸器部件6軸套17圓螺母7填料套18軸承蓋（甲）

8水封管19軸套螺母（左）9填料20軸承擋圈10填料環(huán)21軸承蓋（乙）1l填料壓蓋22端蓋

雙吸清水泵效率分析

雙吸泵效率下降的原因：

1、由于水流的沖刷，水泵流道內(nèi)壁和葉輪過(guò)水面變得粗糙不平，水泵內(nèi)流道的摩阻系數(shù)增大，再加上水在泵內(nèi)的流速很大，水頭損失增加。水力效率降低。

2、由于在泵前投加或水質(zhì)等原因，使泵殼內(nèi)嚴(yán)重積垢或腐蝕。泵殼內(nèi)積垢嚴(yán)重的可以使泵殼壁厚增加2ram左右，而且水泵內(nèi)壁形成垢瘤，使泵體容積縮小、抽水量減少、并且流道粗糙，水頭損失增加?？头e效率和水力效率都降低。

3、由于水泵加工工藝造成的鑄造缺陷、汽蝕、磨蝕、腐蝕和化學(xué)浸蝕等原因造成泵流道內(nèi)產(chǎn)生空洞或裂縫，水流動(dòng)時(shí)產(chǎn)生旋渦而造成能量損失。水力效率降低。

4、葉輪表面的汽蝕。由于葉片背水面運(yùn)行時(shí)產(chǎn)生負(fù)壓，當(dāng)壓力Pk<Pva時(shí)，產(chǎn)生汽穴和蜂窩表面后，在電化學(xué)腐蝕作用下，使泵葉汽蝕。

5、容積損失和機(jī)械損失。由于泵使用時(shí)間長(zhǎng)，機(jī)械磨損產(chǎn)生漏失和阻力增大，使容積效率和機(jī)械效率降低。 以上原因，使水泵性能變差。運(yùn)行效率降低2～5%，嚴(yán)重的可以使水泵效率降低10%以上。

雙吸清水泵水泵的氣蝕是一個(gè)很常見(jiàn)的現(xiàn)象，它是指水泵在工作的時(shí)候液體在葉輪的進(jìn)口處，會(huì)在真空壓力下產(chǎn)生液體氣體，汽化的氣泡在液體質(zhì)點(diǎn)的撞擊運(yùn)動(dòng)下葉輪等金屬表面產(chǎn)生剝落。氣蝕對(duì)水泵是有害的，會(huì)對(duì)葉輪造成破壞。在雙吸泵工作室有時(shí)候也會(huì)出現(xiàn)氣蝕，怎么才能解決呢?

1、減小吸上高度或增加倒灌高度

2、減小吸入損失，為此可以設(shè)法增加管徑，盡量減小管路長(zhǎng)度，彎頭和附件等

3、雙吸泵在大流量運(yùn)行時(shí)汽蝕會(huì)增加，所以要防止水長(zhǎng)時(shí)間在大流量下運(yùn)行。有時(shí)候因選泵不當(dāng)，使水泵處于大流量下運(yùn)行，容易產(chǎn)生汽蝕，這一點(diǎn)在選中開(kāi)泵時(shí)要注意

4、在同樣轉(zhuǎn)速的流量下，采用雙吸泵，因減小進(jìn)口流速，水泵不容易發(fā)生汽蝕

5、雙吸泵發(fā)生汽蝕時(shí)，應(yīng)把流量調(diào)小或降速運(yùn)行

6、雙吸泵吸水池的情況對(duì)水泵汽蝕有重要的影響

雙吸清水泵選型原則及順序

1、確定雙吸泵的設(shè)計(jì)流量根據(jù)設(shè)計(jì)流量選擇對(duì)應(yīng)的雙吸泵類產(chǎn)品，所選用的雙吸泵產(chǎn)品流量只能大于設(shè)計(jì)流量不能小于設(shè)計(jì)流量。

2、確定泵型方案依據(jù)泵站設(shè)計(jì)流量1.6 m3/s和設(shè)計(jì)揚(yáng)程30.36 m，決定選用雙吸離心泵。查水泵資料中的水泵性能表得14 Sh一19與20Sh-13A兩種泵型均符合要求，作為方案進(jìn)行比較，它們的性能如表9一l所示。

3、確定臺(tái)數(shù)及方案比較

依據(jù)泵站設(shè)計(jì)流量1.6m3/S，主泵臺(tái)數(shù)宜為3~9臺(tái)。用關(guān)系式i=Q站/Q泵確定兩種泵型所需臺(tái)數(shù)。14 Sh -19型泵i=1.6/0. 35=4.6(臺(tái))，取5臺(tái);20Sh-13A型泵i=1.6/0.52 =3.1(臺(tái))，取3臺(tái)。

兩種方案比較，雙吸泵選型選用5臺(tái)145h-19型泵方案，雖然臺(tái)數(shù)較多，基建投資較大。且安裝高度小，對(duì)泵房的通風(fēng)散熱有不利影響，但它的機(jī)組重量輕，便于維護(hù)和檢修，臺(tái)數(shù)較多，流量發(fā)生變化時(shí)，適應(yīng)性較強(qiáng)，供水可靠性好，灌溉保證率高。兩相比較，各有利弊。設(shè)計(jì)雙吸泵選型決定選用5臺(tái)14Sh -19型泵這一方案。

7、對(duì)于在苛刻條件下運(yùn)行的泵，雙吸清水泵為避免汽蝕破壞，可使用耐汽蝕的材料。

雙吸清水泵作為離心泵的重要形式，具有揚(yáng)程高、流量大等特點(diǎn)，在工程中得到廣泛應(yīng)用。我們大家在連接雙吸中開(kāi)泵的時(shí)候，一般都有哪些連接方式呢？ 1、焊接 雙吸中開(kāi)泵管路壁厚小于4mm時(shí)宜采用氣焊；壁厚大于或等于4mm時(shí)宜采用電焊。焊接層（遍）數(shù)視管壁厚及焊縫的寬窄而定，氣焊一般為1遍。電焊1-3遍。 2、承插連接 雙吸中開(kāi)泵在鋪設(shè)承插式管路時(shí)，一般是逆著溝槽的坡度進(jìn)行，管路的承口向前，將管路的插口清理干凈，插入已鋪設(shè)的承插鑄鐵管應(yīng)留4-8mm軸向間隙，以滿足管路伸縮的需要。 3、法蘭連接 在雙吸中開(kāi)泵管路的法蘭盤之間應(yīng)設(shè)厚度為2-5mm的橡膠墊，或用浸過(guò)白鉛油的石棉繩墊圈，為便于安裝時(shí)調(diào)整墊圈的位置，墊圈上一般留一手柄。