安徽風(fēng)之范通風(fēng)設(shè)備有限公司主營(yíng)：風(fēng)管,螺旋風(fēng)管,鐵皮風(fēng)管,通風(fēng)設(shè)備

如何做好鍍鋅風(fēng)管的保溫工作？

為了使鍍鋅風(fēng)管的保溫效果更好，有時(shí)需要對(duì)鍍鋅風(fēng)管表面進(jìn)行保溫施工技術(shù)，下面簡(jiǎn)單為您介紹一下鍍鋅風(fēng)管保溫工作時(shí)需要做哪些工作。

首先要根據(jù)鍍鋅風(fēng)管的尺寸制作合適的保溫材料，要按照鍍鋅風(fēng)管規(guī)格制作，減少不必要的浪費(fèi)。其次是鍍鋅風(fēng)管表面應(yīng)擦拭干凈，保溫膠涂刷在鍍鋅風(fēng)管表面及保溫板材上，無空隙、無遺漏、無流淌，膠水靜置2分鐘初凝后，粘貼保溫板材，并采用拍板從中間向兩邊反復(fù)按壓，擠出氣泡，確保粘接緊密，平整。鍍鋅風(fēng)管進(jìn)行保溫時(shí)四棱邊折角成直角且無拼接縫，棱角要平直圓滑，上方采用斜切縫粘貼，增大粘貼面積，保證粘貼效果。

而對(duì)于兩節(jié)鍍鋅風(fēng)管的法蘭連接處，采用增加腰帶的方式保溫，腰帶寬度以140mm為宜，粘貼牢固后按壓平整。

螺旋風(fēng)管廣泛的應(yīng)用，是工業(yè)進(jìn)步的必然

通風(fēng)管道是建筑物的附屬產(chǎn)品，很少有人去研究它。隨著螺旋風(fēng)管功能的增加，通風(fēng)管道已經(jīng)不僅僅有通風(fēng)強(qiáng)度要求，而且還要具備防火、節(jié)能、環(huán)保、易清洗等功能。我國(guó)采用通風(fēng)管道始于上世紀(jì)40年代。在紡織行業(yè)里，為了提高紡紗織布的質(zhì)量，要使車間保持設(shè)定的溫度和濕度，輸送特定溫度和溫度空氣的管道當(dāng)時(shí)稱為風(fēng)管。最早的時(shí)候用木板制作風(fēng)管，后改用鐵皮。

上世紀(jì)80年代，出現(xiàn)了玻璃纖維增強(qiáng)聚脂風(fēng)管。玻璃纖維聚脂風(fēng)管為有機(jī)材料，耐水氣腐蝕不生銹，解決了鍍鋅鐵皮風(fēng)管易生銹，使用壽命不長(zhǎng)的缺點(diǎn)，在紡織廠房廣泛使用。

近十幾年來，在一般空調(diào)中，玻纖風(fēng)管、玻璃鋼風(fēng)管及進(jìn)口的一些復(fù)合風(fēng)管得到了應(yīng)用，應(yīng)該說復(fù)合材料風(fēng)管的出現(xiàn)在通風(fēng)管道產(chǎn)業(yè)中是一種進(jìn)步。當(dāng)然，這幾種材料的形式、性質(zhì)及加工工藝都不太適合凈化工程的要求。因此在凈化工程中沒能發(fā)震，但無論如何，復(fù)合材料的出現(xiàn)在風(fēng)管產(chǎn)業(yè)中是一種進(jìn)步，是一種發(fā)震，復(fù)合材料是世界范圍內(nèi)的一種趨勢(shì)，也可以說是工業(yè)進(jìn)步的必然！

在傳統(tǒng)的風(fēng)管施工中，保溫工序最為辛苦，也最為使人厭煩，因此保溫的質(zhì)最也就不好保證，因?yàn)樗苯邮茏鳂I(yè)人員的情緒、責(zé)任心及技術(shù)熟練程度的影響，而復(fù)臺(tái)風(fēng)管的通風(fēng)面與保溫層是一次粘結(jié)壓合而成，所以管道制成后，不需要再做保溫。這就輕松地解決了上述這一保溫難題，而且，由于保溫工序的去除，節(jié)省出了大量的工時(shí)，從而大大降低了管道造價(jià)中的人工費(fèi)用。

傳統(tǒng)的鋼板管道是咬口成型，管段兩端鉚接角鋼法蘭，管道的漏氣，一般就發(fā)生在這三個(gè)部位-交口線-鋼板與法蘭的結(jié)合部，法蘭與法蘭的接合部。復(fù)合風(fēng)管的這些結(jié)合部要比鋼板風(fēng)管好得多，當(dāng)然，氣密性也好得多，這主要是加工工藝徹底改變了。復(fù)合風(fēng)管管材的彌合是以粘結(jié)為主，粘結(jié)條縫代替咬口條縫，而且粘結(jié)條縫中材料的接觸面較寬，且為柔性結(jié)合，鋼板咬口條縫中材料的接觸面較窄，相對(duì)來講為剛性接合，所以其氣密程度也就可想而知了。

風(fēng)管的嚴(yán)密性檢驗(yàn)

風(fēng)管安裝完畢后，應(yīng)按系統(tǒng)壓力等級(jí)進(jìn)行嚴(yán)密性檢驗(yàn)，漏風(fēng)量應(yīng)符合國(guó)家規(guī)范《通風(fēng)與空調(diào)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》中的要求，低壓系統(tǒng)的嚴(yán)密性檢驗(yàn)宜采用抽檢，抽檢率為5%且抽檢不少于一個(gè)系統(tǒng)。在加工工藝及漏光檢測(cè)不合格時(shí)，應(yīng)按規(guī)定的抽檢率做漏風(fēng)量測(cè)試。中壓系統(tǒng)的嚴(yán)密性檢驗(yàn)，應(yīng)在嚴(yán)格的漏光檢測(cè)合格條件下，對(duì)系統(tǒng)風(fēng)管漏風(fēng)量進(jìn)行抽檢，抽檢率為20%，且抽檢不少于一個(gè)系統(tǒng)。