纖維直徑可以達(dá)到1～5微米。它具有很好的過(guò)濾性、屏蔽性、絕熱性和吸油性?？蛇\(yùn)用于醫(yī)療衛(wèi)生用布上，

比如手術(shù)衣、防護(hù)服、消毒包布、口罩、尿片、婦女衛(wèi)生巾等，工業(yè)上也有突出表現(xiàn)，可作為過(guò)濾材料、絕

緣材料、水泥包裝袋、土工布、包覆布等。

熔噴布生產(chǎn)的設(shè)備為熔噴機(jī)或者熔噴布生產(chǎn)線設(shè)備，熔噴布生產(chǎn)線由以下幾個(gè)部分構(gòu)成：

螺桿擠壓機(jī)：將切片熔化。

計(jì)量泵:控制產(chǎn)量和纖維的細(xì)度將熔體連續(xù)輸送到噴絲頭。

熔體:將熔體中的雜質(zhì)過(guò)濾。

輸送網(wǎng)簾:使熔噴纖維均勻接收鋪在網(wǎng)上

紡絲箱體:使纖維噴出之后,即刻用高速熱空氣進(jìn)行氣流拉伸,把纖維吹斷,成為超細(xì)纖維。

喂料系統(tǒng):由3個(gè)計(jì)量斗組成,分別用于計(jì)量白色切片、色母粒。

熱風(fēng)機(jī)與加熱器:提供紡絲氣流拉伸時(shí)所用的熱空氣的溫度與壓力,用電加熱,耗電量較大。

卷取機(jī)：采用全自動(dòng)卷取,將熔噴布成卷包裝。

在選擇熔噴布設(shè)備的時(shí)候，主要是要關(guān)注幾個(gè)參數(shù)，比如設(shè)備的生產(chǎn)產(chǎn)能、熔噴布的厚度范圍、熔噴布的幅寬，

再就是設(shè)備的穩(wěn)定性。

熔噴法是聚合物直接成網(wǎng)法中的一種，它是將螺桿擠出機(jī)擠出的熔體通過(guò)用高速高溫氣流噴吹或其它手段使熔

體細(xì)流受到極度的拉伸而形成極細(xì)的纖維，然后聚集到成網(wǎng)滾筒或成網(wǎng)簾上形成纖網(wǎng)，最后經(jīng)自粘合作用

得以加固而制成熔噴法纖維非織布。

二、熔噴布生產(chǎn)設(shè)備

(1)螺桿擠壓機(jī)：將切片熔化。

(2)計(jì)量泵：控制產(chǎn)量和纖維的細(xì)度將熔體連續(xù)輸送到噴絲頭。

(3)熔噴：將熔體中的雜質(zhì)過(guò)濾。

(4)輸送網(wǎng)簾：使熔噴纖維均勻接收鋪在網(wǎng)上。

(5)紡絲箱體：使纖維噴出之后，即刻用高速熱空氣進(jìn)行氣流拉伸，把纖維吹斷，成為超細(xì)纖維。

(6)喂料系統(tǒng)：由3個(gè)計(jì)量斗組成，分別用于計(jì)量白色切片、色母粒。

(7)熱風(fēng)機(jī)與加熱器：提供紡絲氣流拉伸時(shí)所用的熱空氣的溫度與壓力，用電加熱，耗電量較大。

(8)卷取機(jī)：采用全自動(dòng)卷取，將熔噴布成卷包裝。

熔融紡絲工藝介紹熔融紡絲包括很多種，紡粘、熔噴、靜電紡絲、及其復(fù)合法等。熔噴工藝是熔紡

工藝之一。采用高速熱空氣流對(duì)模頭噴絲孔擠出的聚合物熔體細(xì)流進(jìn)行牽伸，由此形成超細(xì)纖維并

收集在網(wǎng)簾或滾筒上，同時(shí)自身粘合而成為熔噴法非織造布。熔噴工藝其特點(diǎn)是采用單排噴絲孔，

高溫的聚合物熔體從噴絲板中央的噴絲孔噴出，然后被從兩側(cè)以一定角度吹出的高溫氣流牽伸，后

在上依靠纖維的余熱自固結(jié)成熔噴布。工藝流程熔噴：原料輸送螺桿熔融熔體過(guò)濾熔體計(jì)量紡絲熱

風(fēng)牽伸鋪網(wǎng)卷繞。防粘：原料輸送螺桿熔融熔體過(guò)濾熔體計(jì)量紡絲熱風(fēng)牽伸鋪網(wǎng)卷繞。

有一定規(guī)模和實(shí)力的企業(yè)，應(yīng)提高創(chuàng)新思維能力，特別是要不斷提高生產(chǎn)制造現(xiàn)代化水平增強(qiáng)企業(yè)

在行業(yè)內(nèi)的競(jìng)爭(zhēng)力，并引領(lǐng)行業(yè)的發(fā)展。

熔噴布分切機(jī)生產(chǎn)控制要點(diǎn)：

分切材料與工藝單相符。

分切品卷料的放出方向與工藝單相符。

分切品的切刀位置與工藝單要求或樣版相符。

分切品的寬度與工藝要求尺寸相符。

分切品卷體端面平齊，無(wú)皺折、暴筋現(xiàn)象。

印刷、復(fù)合質(zhì)量（套印、缺印、拖尾、刀線、墨臟、泡（斑、粒）點(diǎn)、折皺、缺膠線、臟污類）問(wèn)題全部剔除。

分切品卷料衛(wèi)生，無(wú)油污、紙屑、膜片等。

光電檢測(cè)對(duì)象選擇正確，光電檢測(cè)頭感應(yīng)*********高，糾偏電機(jī)動(dòng)作快。

放、收卷張力設(shè)定合適，不出現(xiàn)左右跑竄、拉伸折皺現(xiàn)象。

使用熔噴布網(wǎng)簾輸送。廣泛應(yīng)用于熔噴布的成型、輸送。

調(diào)控與動(dòng)力。調(diào)控方便，動(dòng)力強(qiáng)勁，經(jīng)久耐用。可根據(jù)載重需求配置合適功率的調(diào)頻器與電機(jī)。

堅(jiān)固的機(jī)身?？茖W(xué)設(shè)計(jì)，穩(wěn)定的結(jié)構(gòu)，精選配件。選擇優(yōu)良的鋁型材材質(zhì)。

按需定制。可根據(jù)您的需求量身定制。

 一、熔噴布設(shè)備概述和原理

 熔噴法是依靠高溫、高速的氣流噴吹聚合物熔體，使其迅速拉伸而制備纖維的一種。

 聚合物切片通過(guò)螺桿機(jī)加熱加壓成熔融狀態(tài)后，經(jīng)熔體分配流道到達(dá)噴頭前端的噴絲孔，后再經(jīng)過(guò)兩束收斂的高速、

高溫氣流的拉伸使其細(xì)化。

 細(xì)化的纖維冷卻固化于網(wǎng)簾裝置上形成熔噴非織造布。

由螺桿和料筒組成，是擠出鍵的部分。被稱為擠出機(jī)的心臟。在中，物料由玻璃態(tài)轉(zhuǎn)變?yōu)檎沉鲬B(tài)，然后經(jīng)過(guò)口模

與輔機(jī)成型為各種塑料制品。1.螺桿。（1）普通螺桿。從加料段到均化段為全螺紋的三段式結(jié)構(gòu)螺桿稱為普通螺桿，

普通全螺紋三段螺桿分為漸變型螺桿（加工非結(jié)晶型塑料）和突變型螺桿（粘度低的結(jié)晶型塑料）。

因此，擠出溫度應(yīng)根據(jù)、擠出機(jī)特性、機(jī)頭結(jié)構(gòu)、螺桿轉(zhuǎn)速、測(cè)溫點(diǎn)位置、測(cè)溫儀器的誤差及測(cè)溫點(diǎn)深度等因素

確定。牽引速率直接影響管材生產(chǎn)的產(chǎn)量，同時(shí)影響管材壁厚，牽引速率不會(huì)使PVC管材管徑出現(xiàn)忽大忽小的現(xiàn)象。

牽引速度應(yīng)與管材的擠出速率密切配合。

熔噴布設(shè)備的組成部分

熔噴頭、自動(dòng)裝料設(shè)備組件、超聲波清洗機(jī)、空氣加熱器、離心風(fēng)機(jī)、螺桿機(jī)、熔噴成網(wǎng)機(jī)、熔噴離線卷繞機(jī)、熔噴

離線分切機(jī)等關(guān)鍵設(shè)備。

 熔噴布設(shè)備的核心部件

  熔噴空氣加熱器

 所以口罩的產(chǎn)能終取決于熔噴布生產(chǎn)設(shè)備的產(chǎn)量，而熔噴布生產(chǎn)設(shè)備核心的噴絲板噴嘴的生產(chǎn)難度非常大，加工時(shí)間

需要幾個(gè)月，短時(shí)間內(nèi)產(chǎn)量無(wú)法大幅度，而且產(chǎn)能非常有限，這也使得口罩生產(chǎn)只能大限度利用當(dāng)前的設(shè)備，通過(guò)生

產(chǎn)線的工作時(shí)間增產(chǎn)。

主要裝置配置

 螺桿擠出機(jī)；計(jì)量泵；熔噴裝置；接收網(wǎng)；卷繞裝置；喂料裝置。

 熔噴法連續(xù)性生產(chǎn)線的設(shè)備高約6m,寬約5m,長(zhǎng)約20m,其生產(chǎn)設(shè)備如下:

螺桿機(jī):螺桿直徑一般為100~120mm,長(zhǎng)/徑比為30,其目的是將切片熔化。

計(jì)量泵:其作用是計(jì)量,控制產(chǎn)量和纖維的細(xì)度,為齒輪泵,將熔體連續(xù)輸送到噴絲頭。

熔體過(guò)濾器:其作用是將熔體中的雜質(zhì)過(guò)濾掉,以免堵塞噴絲孔。

輸送網(wǎng)簾:將熔噴纖維均勻接收鋪在網(wǎng)上,向前輸送,其下面有吸風(fēng)機(jī),將上面下來(lái)的熱風(fēng)。

由于各制冷的壓力及制冷劑特性，冷卻膠管必須耐高壓和抗?jié)B的要求。汽車燃油膠管及總成汽車燃油管包括燃油輸

油管和給發(fā)動(dòng)機(jī)供應(yīng)燃料的燃油管，是非常重要的件，因此對(duì)材料的要求也比較高。目前內(nèi)存使用NBR（橡膠）的比

較多，也有的使用ECO和HNBR，還有一些使用FKM和THV特種橡膠的；外層使用CR，C的比較多。

維修工作必須了解設(shè)備的操作及要有一些注塑成型基礎(chǔ)知識(shí)，并且會(huì)正確使用注塑機(jī)。若不知道操作注塑機(jī)，檢修工

作是非常困難的，判斷故障也可能不可靠。注塑機(jī)中電路板及電氣元器件長(zhǎng)期受高溫、、時(shí)間等因素影響。器件工作

點(diǎn)偏移，元器件的老化程度，都是屬于正常范圍。

熔噴布主要以聚丙烯為主要原料，纖維直徑可以達(dá)到1～5微米?？障抖?、結(jié)構(gòu)蓬松、抗褶皺能力好，這些具有獨(dú)特的

毛細(xì)結(jié)構(gòu)的超細(xì)纖維增加單位面積纖維的數(shù)量和表面積，從而使熔噴布具有很好的過(guò)濾性、屏蔽性、絕熱性和吸油性。

可用于空氣、液體過(guò)濾材料、隔離材料、吸納材料、口罩材料、保暖材料、吸油材料及擦拭布等領(lǐng)域。口罩熔噴布的

生產(chǎn)工藝整個(gè)口罩的核心，是熔噴非織造材料。

熔噴非織造布是一種比較理想的口罩材料，由于致密的熔噴層，其纖維的線密度很小，基本上都是超細(xì)纖維，可達(dá)到

0.01~0.05dtex，約為普通紡粘纖維線密度的1%。熔噴纖網(wǎng)的纖維很細(xì)，纖網(wǎng)十分均勻。當(dāng)液體與之接觸后，由于

表面張力液體不易滲透過(guò)去；由于超細(xì)纖維之間連接形成的空隙相當(dāng)小，所以塵埃和細(xì)菌就被阻擋。比表面積大，

加上非織造材料無(wú)規(guī)則的排列等，解決了一般濾材存在過(guò)濾效果和吸氣阻力之間的矛盾。

熔融紡絲工藝介紹熔融紡絲包括很多種，紡粘、熔噴、靜電紡絲、及其復(fù)合法等。熔噴工藝是熔紡工藝之一。采用高

速熱空氣流對(duì)模頭噴絲孔擠出的聚合物熔體細(xì)流進(jìn)行牽伸，由此形成超細(xì)纖維并收集在網(wǎng)簾或滾筒上，同時(shí)自身粘合

而成為熔噴法非織造布。熔噴工藝其特點(diǎn)是采用單排噴絲孔，高溫的聚合物熔體從噴絲板中央的噴絲孔噴出，然后被

從兩側(cè)以一定角度吹出的高溫氣流牽伸，后在收集裝置上依靠纖維的余熱自固結(jié)成熔噴布。工藝流程熔噴：原料輸送

螺桿熔融熔體過(guò)濾熔體計(jì)量紡絲熱風(fēng)牽伸鋪網(wǎng)卷繞。防粘：原料輸送螺桿熔融熔體過(guò)濾熔體計(jì)量紡絲熱風(fēng)牽伸鋪網(wǎng)卷繞。

熔噴布分切機(jī)是一種將寬幅熔噴布或薄膜分切成多條窄幅材料的機(jī)械設(shè)備。熔噴布分切機(jī)主要的運(yùn)用于熔噴布的切割。

熔噴布分切機(jī)【用于口罩熔噴布分切】熔噴布介紹與熔噴布特點(diǎn)熔噴布是口罩核心的材料，熔噴布主要以聚丙烯為主

要原料，纖維直徑可以達(dá)到1～5微米?？障抖?、結(jié)構(gòu)蓬松、抗褶皺能力好，具有獨(dú)特的毛細(xì)結(jié)構(gòu)的超細(xì)纖維增加單位

面積纖維的數(shù)量和表面積，從而使熔噴布具有很好的過(guò)濾性、屏蔽性、絕熱性和吸油性?？捎糜诳諝?、液體過(guò)濾材料、

隔離材料、吸納材料、口罩材料、保暖材料、吸油材料及擦拭布等領(lǐng)域。熔噴布以聚丙烯為主要原料，纖維直徑可以

達(dá)到0.5-10微米，這些具有獨(dú)特的毛細(xì)結(jié)構(gòu)的超細(xì)纖維增加了單位面積纖維的數(shù)量和表面積，從而使熔噴布具有很好

空氣過(guò)濾性，是較為良好的口罩材料，在大中小機(jī)構(gòu)，在地震，洪水侵襲的受災(zāi)地區(qū)，在、禽流感和H1N1病毒的高發(fā)

季節(jié)，熔噴濾紙以它強(qiáng)勁的過(guò)濾性能，發(fā)揮著不可替代的作用。