PP降溫母粒中的主要成分是PP樹脂和過氧化物，通過過氧化降低PP的分子量。從而降低PP加工的溫度（20~30℃），提高PP的熔融指數(shù)。降溫母粒主要用于PP紡絲、PP編織袋、高流動注塑制品、PP管材擠出等成型加工環(huán)節(jié)，從而提高樹脂熔體的綜合流動性、增大樹脂的著色范圍、降低擠出溫度，使樹脂能快速穩(wěn)定的擠出。

江蘇誠盟熔噴料擠出機組設備特點：

1、原料自動供給系統(tǒng)

            原料的儲存、輸送采用全自動上料裝置，PP樹脂和過氧化物采用失重式計量喂料的形式喂入雙螺桿擠出機。保證各原料組分配比精確，從而保證母粒的熔指穩(wěn)定。

2、主機高扭矩高長徑比配置

           采用高扭矩傳動箱并配置高長徑比的機筒和螺桿，較大的機筒長度可以提供較長的停留時間，讓過氧化物和PP樹脂緩慢的發(fā)生降解反應并分布均勻，減小熔指波動使其更加均勻；配備1~2臺真空排氣口，抽出殘留的過氧化物和小 分子副產(chǎn)物，從而降低母粒的氣味。

3、特殊的機頭口模

           機頭口模采用特殊的流道設計，高流動性熔體在整個機頭口模內部均勻流動，在寬度方向上各處具有相同的停留時間，從而保證口模上各出料孔內熔體擠出流速均勻。

4.特殊的冷卻水槽

          水槽采用加長設計，在接近機頭端配備滑道式導流裝置，導流裝置貼近機頭出料孔并且聯(lián)通進水口。導流裝置將出料孔內流出的高速易 粘連熔體快速冷卻，并通過水流將其快速引入水槽部分完全冷卻成料條。該特制水槽有效避免 高熔指-易粘連的熔體在口模處停留導致的料條堆積現(xiàn)象。