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分條機分離軸承上隔片和間距套的重要作用

   分條機分離軸上的分隔片和間距套的作用是用來分離，并保護帶料在卷取軸上卷取時不受臨近帶料的干擾，保證卷料側面整齊。每個分離單元由一個或幾個間距套組成，它們的長度應比帶料的寬度寬1-1.5mm，這1-1.5mm就是用來防止分隔片兩面刮傷已裁好的帶料。每個分離單元用分隔片隔開。所以，分隔軸上分隔片和間距套的精度也要加以控制。分隔片和間距套的端調誤差應控制在0.03mm內，它們的厚度公差應控制在0.05mm內。在起卷時，應盡量把帶料粘在隔離單元的中間。分隔片的材料應是硬工具鋼，淬火后的硬度為HRC56-57。兩面在近外圓處有斜度，以適應帶料扇開后的角度。斜面的交接處為圓角，間距套可用尼龍和聚氨酯制成。

   以上就是分條機分離軸承上隔片和間距套的重要作用，希望在今后分條機的認識中能夠幫到大家，泰安鑫通機械設備有限公司專業(yè)生產分條機、縱剪分條機，產品質量保證，售后服務有保障，歡迎前來訂購。

分條機的得力助手變頻器的應用淺析

變頻器的發(fā)明決定是機器發(fā)展的一項輝煌的成就，因為它所應用的領域或是機器實在太廣泛了，特別是在數控機器上的應用更可謂使得數控機器如虎添翼，今天我們就來介紹一下分條機中變頻器的具體應用。

    恒張力原理設計

   1.恒張力控制的原理

   對于收放卷過程中恒張力控制的實質是需要知道負載在運行當中卷徑的變化，因為卷徑的變化，導致為了維持負載的運行，需要電機的輸出轉矩要跟隨著卷徑的變化而變化。對與V系列變頻器而言，因為能夠做轉矩控制，因此能夠完成收卷恒張力的控制。V系列變頻器提供了三路模擬量輸入端口，AUI、AVI、ACI。這三路模擬量輸入口能夠定義為多種功能，因此，可以任選一路作為轉矩給定，另外一路作為速度限制。0—10V對應變頻器輸出電機額定轉矩，這樣通過調整0—10V的電壓就能夠完成恒張力的控制。而對于分條機，計算卷徑的部分是通過張力控制器來計算的，當然用PLC架構來實現也是沒有問題的。也就是說，可以通過在人機或文本上設定張力，通過PLC計算卷徑，可以算出需要電機輸出的轉矩大小，通過模擬量輸出接到V系列變頻器的轉矩給定端就可以了。

   2.同步轉速計算

   變頻器工作在低頻時，交流異步電機的特性不好，轉矩低而且非線性因此在收卷的整個過程中要盡量避免收卷電機工作在2HZ以下。因此收卷電機有個低速度的限制。

   3.限速運行

   當達到大卷徑時，可以求出收卷整個過程中運行的低速。 張力控制時，要對速度進行限制，否則會出現飛車，因此要限速運行。

   

分條機中不銹鋼機的基本操作步驟

分條機不銹鋼機械主要用于不銹鋼帶鋼、卷帶、碳鋼帶、銅帶等生產分條，分條機不銹鋼機械生產過程經上料小車、開卷、整平機、分條主機、剪、緩沖池、漲力站、收卷等工藝生產而成。

   1、開機前，按潤滑要求，向各需加注潤滑油的部位注射不同潤滑油

   2、首先檢查各電器開關是否在0位，然后打開電源。

   3、檢查各機械部位及氣動系統(tǒng)是否正常，如有異?，F象，應及時檢查排除,以免造成機械設備事故發(fā)生,。

   4、檢查變速器檔位是否正確，否則產生質量問題，切割機壓力表是否達到0.5-0.7mpa，否則不能切割。

   5、每天早晨上班先讓電機空運行2-3分鐘，變速器檔位對0，開車時操作者不準離開機床，不準做其他無關的事。

   6、嚴禁戴手套開機，長袖衣服必須戴手袖，長頭發(fā)必須戴帽子。

   7、開機時旋轉部位不得擦拭。

   8、正確調整模具，不能大力下壓，到位就行。

   9、運行過程中，不準離開機床，不準做其他無關的事，注意焊口是否正常。

   10、制管過程中剪帶必須經過車間主任同意，存放到放帶區(qū)，并協(xié)同吊帶操作者在《生產流程卡》上詳細記錄，切不可隨意丟棄。

   11、操作中如發(fā)現各種異常現象，如冒煙、有焦味、保險絲突然燒斷、指示燈突然熄滅及時關掉電源開關待檢查清楚，排除故障后再開機操作。

   12、產品的長度經常檢查，不能超過6.01米，不能少于6.0米。嚴格控制在4mm之間。卸管架上的管不能超過總容量的95%，叫平口人員及時吊開，否則損傷由操作人負責。