湖北峰佑高端裝備制造有限公司主營：激光切割彎管一體機,自動管路環(huán)縫焊設(shè)備,自動管端起筋設(shè)備

選用自動焊接設(shè)備時，需要注意以下因素：

  1、選用自動焊接設(shè)備的可行性分析。考慮焊接件是否標(biāo)準(zhǔn)，焊接厚度是否達(dá)到焊接要求，焊接量大小等。

  2、專用性較強的或是較通用一些的焊接設(shè)備，如果用戶長期只焊接一種焊接件，可以考慮考慮專用焊接設(shè)備，如果需要兼顧其它焊接件，可以考慮通用性較強的自動焊接設(shè)備。。

 3、堅持“適用的才是*好的”原則，一條直縫焊，如果長期使用一臺6軸機械手去焊接，就有點大材小用。。

  4、對焊接工藝不了解的，可以通過試焊來檢驗焊接效果、焊接效率。

  5、對于價格，用戶可以貨比三家，對于焊接同一個產(chǎn)品，如設(shè)備價格相差太大，可能通過對比機械配置、廠家實力、售后條款、焊接效率等方面去權(quán)衡。

燃燒物質(zhì)轉(zhuǎn)移成熔渣控制氧和金屬的燃燒速度，同時氧氣擴散通過熔渣到達(dá)點火前沿的快慢也對燃燒速度有很大的影響。氧氣流速越高，燃燒化學(xué)反應(yīng)和去除熔渣的速度也越快。當(dāng)然，氧氣流速不是越高越好，因為流速過快會導(dǎo)致切縫出口處反應(yīng)產(chǎn)物即金屬氧化物的快速冷卻，這對切割質(zhì)量也是不利的。

   （3）顯然，氧化熔化切割過程存在著兩個熱源，即激光照射能和氧與金屬化學(xué)反應(yīng)產(chǎn)生的熱能。據(jù)估計，切割鋼時，氧化反應(yīng)放出的熱量要占到切割所需全部能量的60%左右。很明顯，與惰性氣體比較，使用氧作輔助氣體可獲得較高的切割速度。

矯凹

特征：鋼管外表面呈螺旋形的凹入。

產(chǎn)生原因：

1) 矯直機輥角度調(diào)整不當(dāng)、壓下量過大。

2) 矯直輥磨損嚴(yán)重等。

檢判：鋼管外表面允許存在無明顯棱角的和內(nèi)表面不突出，且外徑尺寸符合公差要求的矯凹。對超標(biāo)矯凹應(yīng)切除。

12 軋折

特征：鋼管管壁沿縱向局部或通長呈現(xiàn)外凹里凸的皺折，外表面成條狀凹陷。

產(chǎn)生原因：

1) 孔型寬展系數(shù)選擇太小。

2) 軋機調(diào)整不當(dāng)致使孔型錯位或軋制中心線不一致。

3) 連軋機各架壓下量分配不當(dāng)?shù)取?

由于以上原因使得鋼管在軋制過程中金屬進入軋輥間隙或者管子失掉穩(wěn)定性造成管壁皺折。

檢判：不允許存在。應(yīng)切除或判廢。