北京中德新亞建筑技術(shù)有限公司主營：灌漿材料，建筑結(jié)構(gòu)膠，修補砂漿，混凝土外加劑，碳布，防腐材料

裂縫形態(tài)檢測

一般以裂縫兩端的實際走向長度定為裂縫長度，可用鋼尺丈量檢測。

縫寬度檢測

一般以裂縫寬處的尺す作為裂縫寬度，可用鋼尺、裂縫卡、裂縫讀數(shù)放大鏡逐條測量。

裂縫深度檢激

一般以構(gòu)件表面至構(gòu)件未部位的距離尺寸作為裂篷深度，可由鉆芯取樣法超聲波法(含地質(zhì)雷達法)和灌注彩色液體法進行檢測。

縫發(fā)展檢測

混凝土結(jié)構(gòu)裂縫的發(fā)展，通過檢測裂縫的數(shù)量增加，裂縫長度、寬度和深度的增大，確定裂縫的發(fā)展。

裂縫成因分析

內(nèi)因:混凝土結(jié)構(gòu)、構(gòu)件材料質(zhì)量缺陥，截面尺寸不足、設(shè)計、施工、養(yǎng)護失誤等。

外因:結(jié)構(gòu)超載、位移約束、溫度、收縮、徐變影響、災(zāi)害損壞影響等。

注意：混凝土結(jié)構(gòu)、構(gòu)件因承載力不足而產(chǎn)生的裂，開裂只是結(jié)構(gòu)、構(gòu)件承載力下降的一種表面征兆和構(gòu)造性的反應(yīng)，并非導(dǎo)致其承載力下降的實質(zhì)性原因，故不可能通過單純的裂縫修補來恢復(fù)其承載功能。

裂縫修補作用

(1)抵御誘發(fā)鋼筋銹蝕的介質(zhì)侵入，延長結(jié)構(gòu)使用壽命;

(2)通過對混凝土補強保持結(jié)構(gòu)、構(gòu)件的完整性;

(3)恢復(fù)結(jié)構(gòu)的使用功能，提高其防水、防滲能力

(4)消除裂縫對人們形成的心理壓力;

(5)改善結(jié)構(gòu)外觀。

裂縫壓注灌縫膠修復(fù)施工技術(shù)

1、騎縫打磨裂縫范圍的混疑土表面并吹風清潔干凈，打磨范圍應(yīng)超出裂縫四周各50～100mm。

2、騎縫粘貼固定專用的基座，要求基座中心對準裂縫中心，基座間距一般為200～400mm(即每延米裂縫粘貼3～6個)，基座間裂縫表面刮涂環(huán)氧樹脂，改性環(huán)氧樹脂封縫膠進行嚴密封閉防止壓注時灌縫膠從基座間裂縫中溢出。

3、按設(shè)計要求和產(chǎn)品說明書要求配兌干燥型或水下型JGN804該項環(huán)氧樹脂灌縫膠，每次配兌的灌縫膠數(shù)量以一次壓注完膠液不在內(nèi)發(fā)熱、變稠和凝膠為限，做到專人配兌、專人檢核、稱量準確、攪拌充分、即配即用。

4、先將灌縫膠吸入并用活動卡條固定，再將裝入基座擰緊固定，全部安裝完畢后松開固定卡條，使灌縫膠在配套專用壓力筋作用下低速低壓連續(xù)自動地將灌縫膠源源不斷地壓入裂縫深處，一個的灌縫膠注射完畢，立即換上另一個預(yù)先吸滿灌縫膠的繼續(xù)壓注，直至裂縫完全灌滿為止。

5、灌縫膠固化8小時后撤除，剔除封縫膠，用手提砂輪機打磨平順并吹風清潔干浄，自檢后報工程監(jiān)理和質(zhì)監(jiān)單位檢查驗收。

裂縫注漿修補施工技術(shù)

1、注漿孔分為直接在裂縫表面固定注漿嘴(適用于一般結(jié)構(gòu)縫深≤1.2m的裂縫)和鉆孔埋管兩種。鉆孔埋管方式又分為騎縫孔(適用于縫深1～2m的裂縫)和穿縫斜孔(適用于深層裂)兩種。

2、鉆孔的孔徑為20，孔深為100～150mm，孔距為800～1000mm，為避免鉆孔底部偏離縫面，管底距孔底要保留13孔深距離，即灌漿管僅埋入孔深的2/3左右，并防止砂漿堵孔。

3、注漿嘴設(shè)置間距一般為200～500mm，應(yīng)設(shè)置在裂交叉點，裂縫較寬處和端部;注漿嘴或埋管固定好后，其間裂縫用環(huán)氧樹脂封縫膠進行封縫。

4、進行壓漿設(shè)備的適用性檢查和試壓，保證其流動度和適應(yīng)性，試壓在封縫膠泥固化后進行。若試壓氣壓達到0.5MPa時某注漿嘴仍不通氣，則說明該部位與其它壓漿嘴未連通，應(yīng)重新埋設(shè)注漿嘴，并縮短注漿嘴的間距;若封縫處肥皂水鼓泡，則說明該處漏氣，封縫不嚴密，應(yīng)重新封縫。在壓氣檢測中應(yīng)注意吹浄縫內(nèi)及孔內(nèi)灰塵及粉末。

5、按照設(shè)計要求試配小批量注漿料送監(jiān)理和質(zhì)監(jiān)單位試驗檢測合格后，正式配兌大批量注漿料，按設(shè)計壓力對各壓漿嘴逐個進行壓漿。豎向裂縫壓漿時，應(yīng)按從下向上順序進行;對板面貫穿性裂縫，宜從下向上注漿。

6、注漿過程中出現(xiàn)下列標志之一者，均表明裂縫處注漿飽滿，可轉(zhuǎn)入下ー個注漿嘴繼續(xù)注射，直至整條裂縫注滿為止:

1)在注漿壓力下，上部注漿嘴有漿液流出，應(yīng)及時以封縫膠或堵頭堵子封閉上部注漿嘴，并維持原工作壓力1～2min;

2當存留在注漿器中的漿液(不得發(fā)熱、變稠)＞5min內(nèi)未見注入，或吸漿率小于0.05/min;

3)裂縫內(nèi)的注漿料全部凝固后，撒除壓漿嘴，剔除封縫膠并打磨平順、吹風清潔干浄。

4深層裂縫注漿，一般情況下騎縫孔和穿縫斜孔兩種鉆孔并用。此時，騎縫孔先作排水、排氣用，待穿縫斜孔灌漿后，再灌踦縫孔。