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催化燃燒處理注意事項(xiàng)及工藝流程

以下內(nèi)容由匯科環(huán)保為您提供，今天我們來分享催化燃燒設(shè)備的相關(guān)內(nèi)容，希望對同行業(yè)的朋友有所幫助！

注意事項(xiàng)：

廢氣成分中，不能含有下列物質(zhì);有高粘性的油脂類。如磷、鉍、銻、鉛、錫;高濃度的粉塵;設(shè)備選型時，注明廢氣的成分、濃度及出口溫度;安裝場所無腐蝕性氣體，并有防雨辦法;所需電源為：三相交流380V頻率50Hz。

工藝流程可分為三種：預(yù)熱式是催化燃燒的基本的流程形式，有機(jī)廢氣溫度在100℃以下、濃度也較低時，熱量不能自給，因此在進(jìn)入反應(yīng)器前需要在預(yù)熱室加熱升溫。一般選用煤氣或電加熱將廢氣升溫至催化反應(yīng)所需的起燃溫度;焚燒凈化后的氣體在熱交換器內(nèi)與未處理的廢氣進(jìn)行熱交換，以回收部分熱量。

影響催化燃燒設(shè)備處理效果的因素

匯科環(huán)保專業(yè)生產(chǎn)、銷售催化燃燒設(shè)備，以下信息由匯科環(huán)保為您提供。

首先，讓我們看看催化燃燒設(shè)備中的催化反應(yīng)器（催化床）單元，氣體管道的橫截面積比催化劑床小得多，也就是說，管道中氣體的速度大于催化劑床中的速度，在進(jìn)入催化劑床之前還有一個加熱裝置，通過氣體燃燒進(jìn)行電加熱和加熱。

如何使氣體在催化劑床內(nèi)均勻流動，保證催化劑床層的均勻溫度是較重要的，催化劑燃燒爐的理想狀態(tài)是通過催化劑的揮發(fā)性有機(jī)化合物氣體的均勻溫度和氣流分布。

如催化劑長時間運(yùn)行在低溫下，催化劑的性能將越來越差，整體處理效果將繼續(xù)下降。如果局部溫度過高，則會加速這部分催化劑在高溫下的活性衰減率，從而縮短催化劑的使用壽命。

催化燃燒設(shè)備特點(diǎn)

①采用催化燃燒工藝凈化有機(jī)廢氣，可同時去除多種有機(jī)污染物，具有工藝流程簡單、設(shè)備緊湊、運(yùn)行可靠等優(yōu)點(diǎn)；

②采用電加熱/   氣加熱啟動，具有方便、運(yùn)行費(fèi)用低的優(yōu)點(diǎn)；

③工藝具有多重   保護(hù)措施，確保系統(tǒng)的   運(yùn)行；

④整個過程無廢水產(chǎn)生，凈化過程不產(chǎn)生二次污染；

⑤具有凈化效率很高，一般均可達(dá)97%以上。

催化燃燒設(shè)備可廣泛用于石油、化工、橡膠、油漆、涂裝、家俱、家電、印刷等行業(yè)中產(chǎn)生的低濃度有機(jī)廢氣的凈化處理，可處理的有機(jī)物質(zhì)種類包括苯類、酮類、酯類、醇類、醚類和烷烴類等。

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