濟(jì)南賽思特流體系統(tǒng)設(shè)備有限公司
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主營(yíng)產(chǎn)品: 水壓試驗(yàn)機(jī), 耐壓爆破試驗(yàn)臺(tái), 壓力脈沖疲勞試驗(yàn)臺(tái), 氣瓶檢測(cè)設(shè)備, 一氧化二氮充裝系統(tǒng), 安全閥校驗(yàn)臺(tái), 氣密性檢測(cè)設(shè)備, 氣動(dòng)水壓脹管機(jī), 氣動(dòng)沖壓鉚接設(shè)備, 氣動(dòng)增壓泵, 流體高壓增壓系統(tǒng)
管道安全閥測(cè)試機(jī)試驗(yàn)臺(tái)閥門壓力試驗(yàn)機(jī)-賽思特
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210MPa靜水壓試驗(yàn)機(jī) 石油閥門管匯用水壓耐壓測(cè)試臺(tái) 水壓試壓設(shè)備
一、概述
用于用高壓油井閥門、節(jié)流和壓井管匯等產(chǎn)品的檢驗(yàn)檢測(cè)工作。
靜水壓試驗(yàn)機(jī)須依據(jù)GB/T22513及 API6A要求進(jìn)行設(shè)計(jì)與制造,用于高壓油井閥門、采油(氣)樹和井口裝置、節(jié)流和壓井管匯等產(chǎn)品的壓力檢測(cè)并同時(shí)應(yīng)能夠滿足上述產(chǎn)品的功能試驗(yàn)。
整套設(shè)備應(yīng)采用計(jì)算機(jī)自動(dòng)控制,所有壓力試驗(yàn)都在控制臺(tái)上完成。
1 靜水壓試驗(yàn)機(jī)組成系統(tǒng)
靜水壓試驗(yàn)機(jī)由水壓增壓系統(tǒng)、自動(dòng)控制系統(tǒng)、視頻監(jiān)控系(可選)統(tǒng)組成。
(1)增壓系統(tǒng):將自來(lái)水經(jīng)過(guò)水壓試驗(yàn)系統(tǒng)增壓后對(duì)高壓油井閥門、采油(氣)樹和井口裝置等產(chǎn)品進(jìn)行整體或分段壓力試驗(yàn)。
(2)自動(dòng)控制系統(tǒng):對(duì)壓力試驗(yàn)系統(tǒng)各段壓力進(jìn)行數(shù)據(jù)采集與處理,以及壓力試驗(yàn)過(guò)程的參數(shù)設(shè)定、試驗(yàn)過(guò)程控制(包括控制工作臺(tái)、傳感器、工業(yè)計(jì)算機(jī)、顯示器、控制按鈕、指示燈、控制繼電器、隔離模塊以及控制軟件等)。
(3)(可選項(xiàng))視頻監(jiān)控系統(tǒng):通過(guò)安裝在試驗(yàn)區(qū)的監(jiān)控?cái)z像頭,檢測(cè)人員可以在控制柜上的視頻監(jiān)控顯示器中監(jiān)控觀察試驗(yàn)區(qū)現(xiàn)場(chǎng)情況。
2 靜水壓試驗(yàn)機(jī)系統(tǒng)流程構(gòu)成圖
二、名稱與數(shù)量
1 名稱:靜水壓試驗(yàn)機(jī) 210 MPa
2 數(shù)量1臺(tái)
三 、技術(shù)參數(shù)
1 試驗(yàn)介質(zhì):清水;
2 大壓力:210MPa;
3 輸出接口:獨(dú)立 1 路;
4 壓力測(cè)試精度:±0.5 F.S;
5 壓力控制精度:±2 F.S;
6 驅(qū)動(dòng)氣源:0.7MPa, 大耗氣量:1.6Nm³/min
7 電源要求:AC220V 50Hz
8 設(shè)備使用方式:適應(yīng)5-40室內(nèi)干凈工況;
9 壓縮空氣質(zhì)量要求:過(guò)濾精度:15μm 常壓露點(diǎn):3 。
四、主要配置要求
1 低壓增壓泵 30MPa 臺(tái) 1
2 高壓增壓泵 210MPa 臺(tái) 1
3 三位二通電磁閥 1/4" 件 2
4 過(guò)濾器 5u 件 1
5 氣控閥 常開型 40000Psi 件 1
6 氣控閥 常閉型 40000Psi 件 1
7 壓力變送器 0.5 級(jí) 250MPa 件 1
8 針閥 60000Psi ,直角式 件 1
9 高壓鋼管壓力 280MPa 接口 G1/4 內(nèi)螺紋不銹鋼 5 米/根 根 1
10 低壓管路及附件 2MPa 批 1
11 高壓管路及附件 60000PSI 批 1
12 碳鋼Q235噴涂增壓柜 臺(tái) 1(單斜面式)
13 (可選)碳鋼烤漆控制柜(雙顯式) 臺(tái) 1
14 水壓專用軟件 套 1
15 (可選)視頻監(jiān)控系統(tǒng)(含高清攝像頭 500萬(wàn) 3 個(gè)、 硬盤錄像機(jī) 1TG 惠普P1106激光打印 臺(tái) 1
五、靜水壓試驗(yàn)機(jī)參照技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)
1 GB/T22513-2013 石油天然氣工業(yè) 鉆井和采油設(shè)備 井口裝置和采油樹。
2 ANSI/API Spec6A 井口裝置和采油樹設(shè)備規(guī)范 (第20版,2010年10月)。
六、相關(guān)要求
1 設(shè)備應(yīng)標(biāo)識(shí)有 “高壓危險(xiǎn)”“有電危險(xiǎn)”等醒目的警示標(biāo)識(shí)。
2 所用設(shè)備及部件的設(shè)計(jì)、制造、焊接均符合 標(biāo)準(zhǔn)并應(yīng)在零件目錄中標(biāo)示出規(guī)格型號(hào)數(shù)量。
3 電器系統(tǒng)、液路系統(tǒng)、安全保護(hù)系統(tǒng)有效可靠。
4 所有電、液系統(tǒng)都應(yīng)排列整齊規(guī)范,便于操作維修。
5 所有儀表、壓力切換、換動(dòng)手柄要標(biāo)識(shí)清楚功能。
6 工作臺(tái)、控制柜框架等承載結(jié)構(gòu)件連接牢靠,無(wú)變形、開
七、設(shè)備軟件及測(cè)試報(bào)告(請(qǐng)參考)
八、設(shè)備外觀(請(qǐng)參考)
其他水壓檢測(cè)設(shè)備
自動(dòng)控制型水壓試壓臺(tái)
A 系統(tǒng)介紹
整個(gè)設(shè)備由兩部分組成,計(jì)算機(jī)控制部分、動(dòng)力源壓力控制部分。由計(jì)算機(jī)設(shè)定試驗(yàn)參數(shù),壓力傳感器檢測(cè)系統(tǒng)壓力,經(jīng)過(guò)數(shù)據(jù)采集卡進(jìn)入計(jì)算機(jī),計(jì)算機(jī)精確捕捉爆破峰值,計(jì)算機(jī)操作控制整個(gè)測(cè)試過(guò)程。
功能:
1. 靜壓試驗(yàn);(試驗(yàn)壓力20-60MPa);
2. 爆破試驗(yàn);( 大試驗(yàn)壓力80MPa);
3. 試驗(yàn)環(huán)境溫度和介質(zhì)溫度:常溫;
4.試驗(yàn)壓力無(wú)級(jí)調(diào)節(jié),靠計(jì)算機(jī)程序控制,試驗(yàn)參數(shù)設(shè)定后可以自動(dòng)升壓、保壓、泄壓排氣;
5. 試驗(yàn)程序有:
、恒速升壓-爆破
、恒速升壓-保壓-卸壓
6. 實(shí)現(xiàn)計(jì)算機(jī)控制功能,試驗(yàn)壓力試驗(yàn)過(guò)程中可以任意設(shè)定單段或者多段保壓測(cè)試,也可以保壓或測(cè)泄漏后直接爆破,升壓速度能保持恒定,可實(shí)現(xiàn)無(wú)級(jí)調(diào)節(jié),升壓速度可顯示;被試件發(fā)生破裂、爆破設(shè)備自動(dòng)停止加壓,試驗(yàn)數(shù)據(jù)和曲線參數(shù)能實(shí)時(shí)顯示、能自動(dòng)保存存貯試驗(yàn)結(jié)果、并可任意查詢打印試驗(yàn)報(bào)表;打印內(nèi)容包括實(shí)驗(yàn)項(xiàng)目、升壓速度,測(cè)試時(shí)間,被測(cè)件生產(chǎn)廠家、管件型號(hào)、測(cè)試編號(hào)和檢驗(yàn)員等。
7.設(shè)備出現(xiàn)緊急停機(jī),能夠手動(dòng)泄除試樣及設(shè)備內(nèi)部壓力。
B技術(shù)參數(shù)
壓力范圍 | 20-­-80Mpa | 試驗(yàn)介質(zhì) | 水或液壓油或乳化液 |
測(cè)試工位 | 1工位 | 介質(zhì)溫度 | 常溫 |
測(cè)試精度 | ±2FS | 升壓速率 | 可調(diào) |
控制方式 | 計(jì)算機(jī)閉環(huán)控制. | 電源電壓 | 交流220V |
采集電控 | 美國(guó)NI采集卡 | 測(cè)試軟件 | Labview軟件 |
試驗(yàn)功能 | 爆破及靜壓測(cè)試 | 顯示器 | 戴爾液晶 |
C 試驗(yàn)臺(tái)結(jié)構(gòu)
序號(hào) | 主要部件 | 詳細(xì)組成 | 功能描述 |
1 | 計(jì)算機(jī)控制系統(tǒng) | 計(jì)算機(jī)、多功能數(shù)據(jù)采集卡、采集端口接線卡、 柜體由Q235制作后噴涂處理 | 采集壓力信號(hào),控制爆破試驗(yàn),控制電磁閥,比例調(diào)節(jié)閥進(jìn)行壓力調(diào)節(jié),顯示曲線等功能 |
2 | 動(dòng)力源控制系統(tǒng) | SHINEEAST牌GD100氣液增壓泵,高壓球閥、耐高壓管路 | 采用SHINEEAST牌高壓氣液增壓泵,輸出壓力可調(diào),可保壓自動(dòng)補(bǔ)壓 |
3 | 測(cè)量采集系統(tǒng) | 壓力傳感器,數(shù)據(jù)采集卡. 比例控制閥等 | 將爆破壓力轉(zhuǎn)為電流輸出,保證平滑曲線 |
4 | 檢測(cè)采集系統(tǒng) | 美國(guó)NI數(shù)據(jù)采集卡及控制軟件Labview | 采集各路爆破壓力,并能實(shí)時(shí)顯示壓力曲線 |
5 | 電氣控制系統(tǒng) | 配電盤,控制器,交流接觸器,電磁控制閥等 | 實(shí)現(xiàn)自動(dòng)電路控制,控制系統(tǒng)啟停 |
爆破試驗(yàn)臺(tái)外觀
水壓試驗(yàn)機(jī)的分類
水壓壓力測(cè)試設(shè)備主要包含耐壓試驗(yàn)臺(tái)、爆破試驗(yàn)臺(tái)兩種類型,主要對(duì)被測(cè)件(管路、閥門、壓力容器、殼體等耐壓型產(chǎn)品),其結(jié)構(gòu)形式及控制方式分為簡(jiǎn)易控制型(不含爆破箱體),手動(dòng)控制型(可選擇壓力控制器),計(jì)算機(jī)控制型(分體式)以及對(duì)一些特殊行業(yè)(氣瓶等壓力容器)的測(cè)試 。
一、應(yīng)用范圍:
爆破試驗(yàn)臺(tái)主要用于以下零部件的出廠檢測(cè):汽車軟管類: 轉(zhuǎn)向管、剎車管、空調(diào)管、燃油管、冷卻水管、散熱軟管、暖風(fēng)軟管、空氣濾芯器軟管、渦輪增壓系統(tǒng)軟管;工程液壓軟管,主要用于液壓設(shè)備、工程機(jī)械、礦山機(jī)械等液壓管爆破試驗(yàn);航空軟管和管匯;其他硬管或接頭以及汽車剎車泵、缸體。
二、系統(tǒng)特點(diǎn):
1、技術(shù)先進(jìn),結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理,具有體積小、重量輕、外型美觀大方的特點(diǎn);
2、所有承壓零件都采用國(guó)際知名品牌的標(biāo)準(zhǔn)零件,無(wú)任何焊接連接方便拆卸,安全系數(shù)高,壽命長(zhǎng), 便于維護(hù);
3、數(shù)據(jù)報(bào)告:可根據(jù)需要打印相應(yīng)的數(shù)據(jù)報(bào)告;
4、加緊方式:自動(dòng)加緊;
5、數(shù)據(jù)采集:專業(yè)壓力及溫度采集軟件,并顯示曲線;
6、數(shù)據(jù)存儲(chǔ):保存數(shù)據(jù)到excel表格,可隨時(shí)查看數(shù)據(jù)
三、主要技術(shù)參數(shù):
1、爆破試驗(yàn)臺(tái),驅(qū)動(dòng)氣壓范圍:0.3-0.8Mpa;且輸出壓力和驅(qū)動(dòng)氣壓成正比。
2、 大耗氣量:1Nm3/min
3、壓力測(cè)試范圍:0320Mpa,根據(jù)客戶實(shí)際需求,選擇相對(duì)應(yīng)的壓力。
4、工作介質(zhì):水、液壓油、乳化液等。
5、加壓速率:5Bar/s;
6、電源電壓:交流220V;
四、應(yīng)用范圍
1:膠管水壓試驗(yàn)航空航天附件維修后的靜態(tài),動(dòng)態(tài)測(cè)試
安全閥門校定
2:閥門及井口裝置水中冒泡實(shí)驗(yàn)
3:汽車制動(dòng)系統(tǒng) 測(cè)試
4:高壓氣體系統(tǒng)和儀器的測(cè)試
5:去礦化作用,如反滲透作用及脫鹽作用提供壓力以測(cè)驗(yàn)或校準(zhǔn) 元件
6:煤礦壓力增壓系統(tǒng)(防爆領(lǐng)域)
五設(shè)備結(jié)構(gòu)
1、爆破箱體
2、控制柜體
40MPa式水壓試驗(yàn)機(jī)介紹
一、用途
適用于閥門、管件、管道、連接件、壓力容器、汽車制動(dòng)軟管轉(zhuǎn)向管、燃油管、空調(diào)管以及液壓設(shè)備、工程機(jī)械、礦山機(jī)械液壓軟管各種金屬管、非金屬管、接頭及附件等受壓設(shè)備的高壓和超高壓耐壓試壓檢驗(yàn),同時(shí)也適合科研、檢驗(yàn)部門作檢測(cè)工具。
二、型號(hào)意義
WBS-G80
MBS--- 液體增壓裝置代號(hào)
G80 --- 增壓比:80:1
三、產(chǎn)品工作原理
四、技術(shù)參數(shù)
系統(tǒng)額定壓力 | 48Mpa |
工作壓力 | 40Mpa |
驅(qū)動(dòng)氣源壓力 | 0.6-0.8mpa |
水源 | 10L不銹鋼水箱 |
標(biāo)態(tài)流量 | 0.5L/MIN |
高壓出口螺紋 | ZG1/4內(nèi)螺紋(可選) |
噪音 | <75dB |
高壓出口螺紋型號(hào) | ZG1/4 |
高壓出口數(shù)量 | 1個(gè) |
五、設(shè)備外形參考:
六、主要配置:
序號(hào) | 名 稱 | 數(shù)量 | 規(guī)格/型號(hào)/廠家 |
| 高壓氣動(dòng)增壓泵 | 1 | G80氣液增壓泵 |
| 調(diào)壓閥 | 1 | UFR04 |
| 油霧器 | 1 | UFRL04 |
| 高壓針閥 | 1 | SCV70 |
| 卸荷針閥 | 1 | SCV70 |
| 驅(qū)動(dòng)氣開關(guān) | 1 | SST-1 |
| 水箱及配件 | 1 | 不銹鋼 |
| 氣壓表 | 1 | KEMEI(0-1MPa) |
| 高壓壓力表 | 1 | KEMEI(0-60MPa) |
| 不銹鋼框架式箱體 | 1 | MBS |
| 管路、接頭、閥門及組裝 | 1 | 不銹鋼 |
七、操作步驟簡(jiǎn)介
1. 水箱內(nèi)加滿水,將二聯(lián)體的油霧器加入干凈的潤(rùn)滑油。南方用10#或20#機(jī)械油,北方冬季用防凍機(jī)械油或低凝液壓油。每次加油量為油杯容積的2/3。車間壓縮空氣連至驅(qū)動(dòng)氣入口(0.5-0.8mpa),連接高壓膠管至被測(cè)試件(容器需提前注滿水,排出容器內(nèi)空氣)。
2. 調(diào)節(jié)調(diào)壓閥調(diào)整氣源壓力(理論增壓比為80:1,如需要40mpa則調(diào)節(jié)至0.5-0.55mpa驅(qū)動(dòng)氣源,試驗(yàn)時(shí)必須有人員看管,以防止壓力過(guò)高損壞被測(cè)試件)調(diào)節(jié)氣源壓力不要過(guò)低,壓力過(guò)低增壓泵不能啟動(dòng)
3. 打開驅(qū)動(dòng)開關(guān)高壓開關(guān),關(guān)閉卸荷開關(guān),啟動(dòng)實(shí)驗(yàn)
4. 增壓到所需壓力后關(guān)閉高壓開關(guān),進(jìn)行保壓試驗(yàn)保壓規(guī)定時(shí)間后,看是否合格,打開卸荷開關(guān)卸掉系統(tǒng)壓力
5. 拆掉管件,結(jié)束試驗(yàn)。
便攜式水壓試驗(yàn)機(jī) 可氣動(dòng)手動(dòng)增壓
動(dòng)力方式:手動(dòng)+氣動(dòng)
設(shè)備特點(diǎn):體積非常小,壓力高,價(jià)格低,便于移動(dòng)或者野外作業(yè),沒(méi)有驅(qū)動(dòng)源的情況下可以手動(dòng)增壓
壓力范圍:0-100MPa
主要用途:各種工件的水壓耐壓測(cè)試,壓力試驗(yàn),
對(duì)容器、軟管各種金屬管、非金屬管、接頭及附件等耐壓爆破測(cè)試,考核其極限壓力強(qiáng)度和爆破破壞形式,是容器、軟管各種金屬管、非金屬管、接頭及附件等生產(chǎn)廠商及檢測(cè)機(jī)構(gòu)必備的檢測(cè)設(shè)備。此設(shè)備能夠充分體現(xiàn)企業(yè)的產(chǎn)品質(zhì)量的水平
用于各種汽車軟管、膠管、空調(diào)管、汽車總成等產(chǎn)品的耐壓、爆破性能的測(cè)試。用于各種型號(hào)的管件的爆裂壓力測(cè)定和耐壓時(shí)間測(cè)定。
耐壓試驗(yàn)臺(tái)廣泛應(yīng)用于質(zhì)量檢測(cè)單位、各種車零部件制造單位、產(chǎn)品質(zhì)量檢測(cè)站、科研院校等各種軟管的生產(chǎn)、開發(fā)研究等領(lǐng)域。壓力試驗(yàn)系統(tǒng)主要由賽思特液體增壓泵等組成,主要完成系統(tǒng)的加壓和保壓工作,可確保長(zhǎng)時(shí)間試驗(yàn)的加壓及保壓。
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