電濾器采用連續(xù)沖水和間斷沖水方式，在沉淀極上端設(shè)有連續(xù)沖水盤(pán)，水膜不斷下來(lái)帶走附在電極上的灰塵，在電濾器頂蓋部分設(shè)有間斷沖水裝置，使電暈極能定期得到清理。
連續(xù)沖水不僅浪費(fèi)水，而且管壁結(jié)垢后以及布水不均都容易使水在管壁上產(chǎn)生水花，導(dǎo)致瞬間放電，使二次電流調(diào)不上來(lái)，影響正常除塵，因此我們?nèi)∠诉B續(xù)沖水方式，強(qiáng)化間斷水沖洗。沖洗頻率改為每8小時(shí)一次，沖水量由60m3/h提高到68m3/h。既保證堆積厚度又節(jié)約了大量用水。
通過(guò)對(duì)電濾器的改造，現(xiàn)電濾器收塵效率一保持在99％左右，真正了達(dá)到長(zhǎng)期、穩(wěn)定、高效運(yùn)行。

匹配L-C高系統(tǒng)
高壓控制可采用 DSC系統(tǒng)控制，上位機(jī)操作，低壓控制采用PLC控制， 中文觸摸屏操作。高壓電源采用恒電流、高阻抗直流電源，匹配 HHD電收塵器本體?？僧a(chǎn)生高除塵效率、克服高比電阻、處理高濃度的優(yōu)越功能。
提高振打加速度
提高清灰效果 ：收塵極系統(tǒng)清灰好壞直接影響收塵效率，大部分電收器在經(jīng)過(guò)一段時(shí)間運(yùn)行后都表現(xiàn)出效率下降情況，究其根源主要是收塵極板清灰效果差所致， HHD電收塵器利用撞擊理論和實(shí)踐結(jié)果，改傳統(tǒng)扁鋼撞擊桿結(jié)構(gòu)為整體型鋼結(jié)構(gòu)，又將收塵極的側(cè)部振打錘結(jié)構(gòu)刪繁就簡(jiǎn)，使掉錘環(huán)節(jié)減少2/3，實(shí)驗(yàn)表明收塵極板面小加速度從220G提高到356G。

靜電除塵器的優(yōu)點(diǎn)
⑴凈化效率高，能夠捕集0.01微米以上的細(xì)粒粉塵。在設(shè)計(jì)中可以通過(guò)不同的操作參數(shù)，來(lái)滿足所要求的凈化效率。
⑵阻力損失小，一般在20毫米水柱以下，和旋風(fēng)除塵器比較，即使考慮供電機(jī)組和振打機(jī)構(gòu)耗電，其總耗電量仍比較小。
⑶允許操作溫度高，如SHWB型電路塵器允許操作溫度250℃，其他類(lèi)型還有達(dá)到350~400℃或者更高的。
⑷處體范圍量大。
⑸可以完全實(shí)現(xiàn)操作自動(dòng)控制。
電除塵器的缺點(diǎn):
⑴設(shè)備比較復(fù)雜，要求設(shè)備調(diào)運(yùn)和安裝以及維護(hù)管理水平高。
⑵對(duì)粉塵比電阻有一定要求，所以對(duì)粉塵有一定的選擇性，不能使所有粉塵都的獲得很高的凈化效率。
⑶受氣體溫、濕度等的操作條件影響較大，同是一種粉塵如在不同溫度、濕度下操作，所得的效果不同，有的粉塵在某一個(gè)溫度、濕度下使用效果很好，而在另一個(gè)溫度、濕度下由于粉塵電阻的變化幾乎不能使用電除塵器了。

管極式靜電除塵器是由機(jī)械委西安重型機(jī)械研究所研制成功的，采用特殊的管狀三電極結(jié)構(gòu)，對(duì)被捕集粉的適應(yīng)性更為廣泛，同時(shí)在入口處增設(shè)了適當(dāng)?shù)念A(yù)荷電電極，能用較短的電場(chǎng)達(dá)到較高的除塵效率，整個(gè)電場(chǎng)牢固可靠，而且價(jià)格較低。安裝、調(diào)整、維護(hù)使用方便，是中小型企業(yè)理想的除塵設(shè)備。
使用范圍
1、工業(yè)及采暖用燃煤鍋爐，燃重油鍋爐。
2、建材：干、濕法水泥旋窯、機(jī)立窯，生、熟料磨，原料烘干機(jī)及水泥包裝機(jī)。
3、有色冶煉：銅、鉛、鋅燒結(jié)，銅熔煉爐、電弧爐、反射爐等。 4、冶金：鐵礦燒結(jié)機(jī)（頭、尾部）、高爐、平爐、焦?fàn)t、轉(zhuǎn)爐、電弧爐及耐火材料行業(yè)。