無(wú)錫市質(zhì)謹(jǐn)機(jī)械科技有限公司
主營(yíng)產(chǎn)品: 磨床
立式開(kāi)槽機(jī)制造-無(wú)錫質(zhì)謹(jǐn)-大型立式開(kāi)槽機(jī)
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無(wú)錫市質(zhì)謹(jǐn)機(jī)械科技有限公司
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經(jīng)營(yíng)模式
生產(chǎn)加工
所在地區(qū)
江蘇省無(wú)錫市
主營(yíng)產(chǎn)品
中g(shù)ao檔數(shù)控開(kāi)槽機(jī)市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)激烈
數(shù)控開(kāi)槽機(jī)整個(gè)機(jī)床行業(yè)發(fā)展迅猛,對(duì)數(shù)控機(jī)床的需求激增,國(guó)內(nèi)市場(chǎng)容量很大,尤其是近幾年來(lái),我國(guó)汽車工業(yè)與裝飾工程的迅速發(fā)展,使數(shù)控機(jī)床行業(yè)市場(chǎng)更加旺盛,也帶動(dòng)了配套產(chǎn)業(yè)機(jī)床附件與機(jī)床工具行業(yè)的發(fā)展.
2015年在我國(guó)國(guó)民經(jīng)濟(jì)高速發(fā)展的環(huán)境下,數(shù)控刨坑機(jī)行業(yè)受到鈑金加工業(yè)市場(chǎng)的強(qiáng)勁拉動(dòng),近年來(lái)持續(xù)保持市場(chǎng)需求旺盛,企業(yè)生產(chǎn)快速增長(zhǎng)的局面,行業(yè)企業(yè)經(jīng)濟(jì)效益明顯好轉(zhuǎn).
近幾年部分發(fā)展中國(guó)家的機(jī)床工具行業(yè)發(fā)展速度加快,也逐步向大陸市場(chǎng)進(jìn)口機(jī)床附件等,并有一定的價(jià)格競(jìng)爭(zhēng)優(yōu)勢(shì).大部分品種國(guó)內(nèi)機(jī)床附件企業(yè)都有,也基本屬于專業(yè)化生產(chǎn),能夠滿足主機(jī)的需要.某些新技術(shù)附件國(guó)內(nèi)暫時(shí)只有個(gè)別研究機(jī)構(gòu)或廠家處于研究階段,沒(méi)有形成生產(chǎn)能力,主機(jī)基本依賴進(jìn)口配套.
另外,高1效數(shù)控刨槽機(jī)機(jī)床,刀桿的高速特性及夾持精度均與國(guó)外相近.國(guó)內(nèi)數(shù)控機(jī)床附件產(chǎn)品的生產(chǎn)制造水平相較起前幾年有一定提高,企業(yè)自身技術(shù)改造能力不足.這也是目前我國(guó)產(chǎn)品水平較國(guó)外產(chǎn)品水平低的主要原因,需要國(guó)內(nèi)企業(yè)加大技改投入,提高生產(chǎn)制造能力,擴(kuò)大生產(chǎn)規(guī)模,積極應(yīng)對(duì)技術(shù)創(chuàng)新的關(guān)卡,提升自身服務(wù)能力.
立式鋁塑復(fù)合板開(kāi)槽機(jī)KCJ-4100
本機(jī)采用特1制進(jìn)口硬質(zhì)合金刀片刀具,工作時(shí)高速平衡性能優(yōu)越,加工精度高經(jīng)久耐用,可以簡(jiǎn)單高1效的實(shí)現(xiàn)單元板材的快速準(zhǔn)確切割,提供了更先進(jìn)的組切割。設(shè)備強(qiáng)壯的組裝結(jié)構(gòu)保證了工作時(shí)的穩(wěn)定性??梢詫?shí)現(xiàn)切割,從而擁有獲得高質(zhì)量產(chǎn)品的特性。 刀片鋸槽深度可從0~10mm無(wú)級(jí)調(diào)節(jié),具有開(kāi)槽和切斷兩種功能,可做水平和豎直切削,在水平和豎直切削時(shí)可安全定位,整機(jī)剛性優(yōu)越,切削平穩(wěn)無(wú)震痕。
立式數(shù)控開(kāi)槽機(jī)和臥式開(kāi)槽機(jī)對(duì)比的優(yōu)點(diǎn)
根據(jù)設(shè)計(jì)者的觀點(diǎn)不同,數(shù)控鈑金V槽開(kāi)床被設(shè)計(jì)成立式和臥式兩種主流形式。臥式開(kāi)槽機(jī)源于韓國(guó),作為一種進(jìn)口設(shè)備受到很多人的追捧,用過(guò)之后才感覺(jué)到許多弊病,源于該設(shè)備錯(cuò)誤的設(shè)計(jì)理念,歸結(jié)于以下幾方面:
一:精度優(yōu)勢(shì):開(kāi)槽深度直接關(guān)系到折角的效果,如果深度誤差達(dá)到0.05mm時(shí),折彎位置R就明顯不一至。立式開(kāi)槽機(jī)工作時(shí),開(kāi)刀到臺(tái)面固定于 一:條直線位置運(yùn)行,刀尖到臺(tái)面的距離精度控制在0.02mm范圍。臥式開(kāi)槽機(jī)工作時(shí),刀面對(duì)的是一個(gè)1.5米寬,4米多長(zhǎng)的平臺(tái)的精度,要想控制在0.1mm范圍都很難。
二:電能的損耗:立式開(kāi)槽機(jī)開(kāi)削時(shí)是刀架部分做往返運(yùn)動(dòng),其重量60kg左右,臥式開(kāi)槽機(jī)開(kāi)削時(shí)是龍門和刀架部分一起做往返運(yùn)動(dòng),其重量在1000kg左右,其能量損耗是立式開(kāi)槽機(jī)的10倍以上,因此立式開(kāi)槽機(jī)是一款節(jié)能環(huán)保的設(shè)備。
三:加工范圍的優(yōu)勢(shì):立式開(kāi)槽機(jī)有十幾個(gè)獨(dú)立的壓板和十幾個(gè)獨(dú)立的夾鉗自動(dòng)裝夾板料,無(wú)論板材大小都好加工,橫向縱向都可以開(kāi)槽,工件80*80mm。臥式開(kāi)槽機(jī)只針對(duì)大板料開(kāi)槽,縱向開(kāi)過(guò)槽后因板料變形,無(wú)法橫向裝夾導(dǎo)致橫向不能開(kāi)槽。
四:加工工藝的優(yōu)勢(shì):立式開(kāi)槽機(jī)工作臺(tái)面為優(yōu)質(zhì)模具鋼整體熱處理后經(jīng)過(guò)磨床精磨而成,表面精細(xì)度達(dá)到鏡面的效果。臥式開(kāi)槽機(jī)工作臺(tái)面為普通鐵板焊接加工而成,不銹鋼板材都比它的硬度高,開(kāi)絲、損壞的刀片等,使得臺(tái)面坑坑洼洼。這就是加工出來(lái)的產(chǎn)品起斑點(diǎn)的原因。
五:安裝的優(yōu)勢(shì):立式開(kāi)槽機(jī)由鋼板焊接而成,強(qiáng)度高,運(yùn)行平穩(wěn)安靜,只需平整結(jié)實(shí)的水泥地面擺放調(diào)平安裝便能夠穩(wěn)定工作,搬遷吊裝都很方便。臥式開(kāi)槽機(jī)由于龍門高速運(yùn)行,沖擊力大,再加上平臺(tái)需要基礎(chǔ)調(diào)整,都要按安裝圖做混凝土基礎(chǔ),大興土木。
六:安全的優(yōu)勢(shì):立式開(kāi)槽機(jī)由液壓自動(dòng)裝夾工件,自動(dòng)定位,自動(dòng)工作,操作者遠(yuǎn)離機(jī)床運(yùn)動(dòng)部位。臥式開(kāi)槽機(jī)裝夾工件在機(jī)床運(yùn)動(dòng)范圍內(nèi)部,龍門做高速運(yùn)動(dòng),且操控部分和龍門一起運(yùn)行,很容易對(duì)操作工造成人身傷害,存在有很大的安全隱患。
一般的折彎加工,在彎折處留有較大圓弧,而且加工的板材越厚,圓弧越大。這較大的圓弧角的存在,影響了產(chǎn)品整體的美觀。為解決這一難題,貝力機(jī)床推出全新設(shè)計(jì)理念的數(shù)控鈑金V型槽開(kāi)床系列產(chǎn)品。該系列產(chǎn)品加工精度高,易操作,運(yùn)行平穩(wěn)、可靠。其用在不銹鋼、普通鐵板、銅等板材上進(jìn)行V型槽加工,尤其適合折彎前的V槽加工。
機(jī)床性能及特點(diǎn):
◆本機(jī)機(jī)架采用鋼板焊接而成,經(jīng)過(guò)震動(dòng)時(shí)效消除應(yīng)力,防止機(jī)身變形。
◆本機(jī)配用歐洲工控?cái)?shù)控系統(tǒng),定位準(zhǔn)確無(wú)誤。
◆全部采用交流伺服馬達(dá)傳動(dòng),可免除清潔碳刷的工作,免維修。
◆刀架采用高精度滾珠絲桿傳動(dòng)及采用伺服馬達(dá)驅(qū)動(dòng),達(dá)到高速及高扭力。
◆本機(jī)采用液壓式夾鉗及液壓獨(dú)立壓料板,確保開(kāi)槽工件牢固,穩(wěn)定性高。
配用日本三菱數(shù)控系統(tǒng)
◆控制軸數(shù):3軸(X、Y&Z軸)
◆平面彩色1色顯示(640*400點(diǎn)陣)
◆驅(qū)動(dòng)方法:采用數(shù)字式交流
◆位置輸出:采用位置編碼器
◆增量編程
◆公英制轉(zhuǎn)換
◆設(shè)定單位:0.01mm
◆數(shù)據(jù)輸入:MDI輸入加工數(shù)據(jù),簡(jiǎn)單快捷。用戶只要輸入板厚、板材長(zhǎng)度、V槽深度、每次進(jìn)刀量,程式自動(dòng)計(jì)算加工
◆存貯程序個(gè)數(shù):128個(gè)(約6000個(gè)工步)
◆設(shè)定槽數(shù):1至10條
◆程序容量:256KB
◆工作溫度:0-45度
◆常溫:-30-60度
◆后擋料(Y軸)重復(fù)定位精度:+/-0.05mm