山東鈺來化工科技有限公司主營(yíng)：過一硫酸氫鉀復(fù)合鹽,硫酸氫鈉,聚合氯化鋁，威百畝，過硫酸鈉等

 硫氰酸鈉是一種白色斜方晶系結(jié)晶或粉末，易溶于水、乙醇、丙酮，如果按照產(chǎn)品用途劃分，硫氰酸鈉的分類如下：

   水泥添加劑硫氰酸鈉、專用硫氰酸鈉、電鍍專用硫氰酸鈉、化學(xué)試劑專用硫氰酸鈉、染料中間體專用硫氰酸鈉、泥外加劑用硫氰酸鈉、助磨劑用硫氰酸鈉、油田用硫氰酸鈉、早強(qiáng)劑專用硫氰酸鈉、水泥早強(qiáng)劑用硫氰酸鈉等十幾種。

高純硫氰酸鈉新工藝詳細(xì)介紹：

    1、無鈉溶于水，配制不含氯離子的碳酸鈉水溶液；

    2、加入過量硫氰酸銨成品反應(yīng)后生成硫氰酸鈉，控制反應(yīng)液PH=7.5，反應(yīng)方程式為：

                 2NH4SCN+Na2CO3___2NaSCN+2NH3+CO2+H2O

    3、蒸發(fā)去氨氣和二氧化碳，反應(yīng)產(chǎn)生的氨氣二氧化碳經(jīng)吸收塔用水吸收可得到(NH4)2CO3或NH4HCO3。反應(yīng)溫度控制在80到100度。反應(yīng)產(chǎn)生的二氧化碳和氨氣經(jīng)吸收塔吸收后生成碳酸銨，碳酸銨達(dá)到一定濃度后不利于吸收，所以把高濃度的碳酸銨溶液（溶液中碳酸銨60%左右）經(jīng)冷卻后結(jié)晶，分離出固體碳酸銨，母液返回吸收塔。用噴淋吸收塔吸收，其吸收率在90%以上，反應(yīng)產(chǎn)生的氨氣和二氧化碳在通往吸收塔的管道中易產(chǎn)生碳酸銨結(jié)晶而造成堵塞，故管道要保溫并便于疏通。吸收時(shí)用真空0.03mpa左右的負(fù)壓吸收，視情況調(diào)節(jié)大小。

        備注：a、硫氰酸銨可稍過量，過量系數(shù)<1%。

              b、反應(yīng)溫度在反應(yīng)初期的1—2小時(shí)控制在80—85度，中期2—4小時(shí)控制在85—90度，后期控制在90—100度。

              c、反應(yīng)時(shí)間一般在7—10小時(shí)，反應(yīng)時(shí)反應(yīng)器中不可有空氣進(jìn)入。

     4、加入活性碳脫色；

     5、板框過濾，活性碳去再生；

     6、精密過濾，溶液清澈透明；

     7、蒸發(fā)采用三效蒸發(fā)器，節(jié)約能耗。維持真空操作可以使蒸發(fā)溫度降低，進(jìn)一步提高生產(chǎn)強(qiáng)度降低溶液對(duì)材質(zhì)的腐蝕環(huán)境。多效蒸發(fā)系統(tǒng)為維持其蒸發(fā)室壓強(qiáng)逐效降低，保持必要的溫差，其末效必須與真空裝置相聯(lián)；

     8、結(jié)晶采用連續(xù)結(jié)晶器，濃縮液在36度進(jìn)行冷卻，然后用離心機(jī)進(jìn)行液固分離，分離得到固體硫氰酸鈉純度NaSCN：97%，其他其組分為：硫酸鈉，硫酸鈉。濃縮料經(jīng)冷卻結(jié)晶后分離溫度要控在30—40度，低于30度分離成品硫氰酸鈉帶有結(jié)晶水，造成成品含量降低,冷卻結(jié)晶器的溫度主要是通過冷卻水量來進(jìn)行控制；

提取硫氰酸鈉的工藝技術(shù)

     關(guān)于提取硫氰酸鈉的工藝技術(shù)與應(yīng)用效果相信大家經(jīng)過我們多期的介紹與分享也會(huì)對(duì)其或多或少的了解幾許，而有關(guān)從堿法脫硫廢液中提取硫氰酸鈉的技術(shù)方案您知道多少呢？如何有效的進(jìn)行硫氰酸鈉等產(chǎn)品的提取與分離呢？下面就由泰安新天環(huán)保科技有限公司為您詳細(xì)介紹分享。

    新工藝提取硫氰酸鈉技術(shù)主要基于脫硫廢液中硫氰酸鈉與硫酸鈉的含量情況而采用不同的分項(xiàng)提取工藝，當(dāng)硫酸鈉含量小于60g/L時(shí)，直接采用分步結(jié)晶工藝提取硫氰酸鈉； 當(dāng)硫酸鈉含量大于80g/L時(shí)，須先提取硫酸鈉，再通過分步結(jié)晶工藝提取硫氰酸鈉，其主要工藝過程如下：脫硫廢液脫色濃縮；冷卻結(jié)晶提取硫酸鈉；催化氧化-脫色壓濾；蒸發(fā)濃縮提取硫酸鈉；冷卻結(jié)晶提取硫氰酸鈉品；硫氰酸鈉提純、干燥、包裝。