河北君道管道設(shè)備制造有限公司主營：合金鋼、不銹鋼、碳鋼管件
彎管質(zhì)量不穩(wěn)定的主要原因之一

1）：彎管純彎曲時(shí)，管子在外力距M作用下其中性層外側(cè)臂壁受拉應(yīng)力＆1作用而減薄,內(nèi)側(cè)受壓應(yīng)力，作用而增厚，合力N1和N2使管子橫截面發(fā)生變化，基于這一因素，引起彎管質(zhì)量下降主要原因?yàn)镽X與SX所以GBJ235—82中對各種壓力等級情況下的RX值以及外側(cè)的減薄量均做了明確規(guī)定，目的是為了控制RX與SX的值，從而確保質(zhì)量。

（2）：前面已講過。彎管時(shí)材料外側(cè)受拉，內(nèi)側(cè)受壓中性軸所在位置則與彎管方法而不同。在頂彎式工作時(shí)中性軸處于離外壁約1／3處，在旋彎(回彎式)工作時(shí)，中性軸處于離外壁2／3處。因此薄壁管道彎曲，使用旋彎法是有益的。

（3）：彎管模具的精度也是影響彎管質(zhì)量的因素之一，我們在模具制造時(shí)，除規(guī)格尺寸要求控制在一定公差范圍時(shí)，同時(shí)也要求用戶在使用時(shí)根據(jù)彎制管徑選擇相應(yīng)的模具。

如何改善不銹鋼彎管的生產(chǎn)工藝？2

2、改善工藝，控制管壁厚度

擠壓成型的優(yōu)點(diǎn)是“U形槽”的壁厚不會(huì)因擠壓過程中的進(jìn)料而減小，以滿足產(chǎn)品質(zhì)量要求。然而，脹形工藝具有加工性能穩(wěn)定、表面光滑、回彈小的優(yōu)點(diǎn)，缺點(diǎn)是管材壁厚減小。

無論是采用擠壓工藝還是膨脹工藝，保證管壁的厚度和質(zhì)量是前提，也是企業(yè)對成本、質(zhì)量和技術(shù)要求的具體體現(xiàn)。在國內(nèi)市場上，經(jīng)常有廠家向客戶出售很便宜的不銹鋼水管，這就有可能是犧牲了管道的壁厚和強(qiáng)度，給薄壁不銹鋼管的連接和安全帶來隱患。

不銹鋼彎頭拋光主要有哪些方法一

1.化學(xué)拋光

化學(xué)拋光是指將材料表面的微觀凸出部分溶解在化學(xué)介質(zhì)中，而不是凹形部分，以獲得光滑的表面。

該方法的主要優(yōu)點(diǎn)是不需要復(fù)雜的設(shè)備，可以同時(shí)拋光工件的復(fù)雜形狀，同時(shí)可以拋光大量工件，?；瘜W(xué)拋光的核心問題是拋光液的制備，化學(xué)拋光獲得的表面粗糙度一般為10μm。

2.電解拋光

金屬離子與工件分離，拋光液中的磷酸形成一層吸附在工件表面的磷酸鹽膜，在凸出處黏液膜越來越薄、越厚，由于凸出點(diǎn)的高電流密度，粘液膜迅速溶解。隨著黏液膜的流動(dòng)，凹凸表面不斷變化，粗糙的表面逐漸變平。