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?超聲波外耳帶口罩機(jī)特點(diǎn)：

超聲波外耳帶口罩機(jī)特點(diǎn)：

一、本機(jī)結(jié)構(gòu)緊湊，體積小，不占空間；

兩、PLC程序控制，穩(wěn)定性高，故障率低；

三、整機(jī)采用鋁合金結(jié)構(gòu)，美觀、堅(jiān)固、無(wú)銹；

四、光電檢測(cè)降低誤比特率

五、耳帶焊接強(qiáng)度可調(diào)。

超聲波外耳帶口罩機(jī)工作過(guò)程：

工作過(guò)程：（面罩體）手動(dòng)送料→耳帶自動(dòng)送料→耳帶切割→超聲波耳帶焊接→成品輸出→計(jì)數(shù)→成品堆放→輸送帶裝置送料

耳帶切割：鋼剪刀，刃口鋒利，能有效保證切割動(dòng)作的穩(wěn)定性和耐久性；刀位可適當(dāng)調(diào)整，保證成品美觀；

成品輸出：通過(guò)平帶與機(jī)身輸送夾具的配合，將面膜成品平穩(wěn)地輸送到成品收集輸送帶上；

罩體輸送：根據(jù)罩體的尺寸，需要，保證生產(chǎn)過(guò)程中罩體定位準(zhǔn)確無(wú)偏差，有效保證成品美觀。、

超聲波花邊機(jī)使用過(guò)程需要注意什么事項(xiàng)

超聲波花邊機(jī)使用過(guò)程需要注意什么事項(xiàng)

1. 發(fā)振箱內(nèi)超聲波發(fā)生器，對(duì)輸入電壓較為敏感，如果電壓波動(dòng)大，必須加裝穩(wěn)壓電源。

a、 功率調(diào)整將振幅調(diào)大時(shí)，加工材料接受超聲波的能量較大，較易熔斷。但是振幅過(guò)大容易損壞鋼模。一般控制振幅讀數(shù)在50以內(nèi)。

b、 通過(guò)調(diào)整氣壓的方法，調(diào)整花輪壓力，每次調(diào)整功率后，必須調(diào)試音波，音波測(cè)試調(diào)好后方可正常工作。

c、 調(diào)整氣壓閥，可以改變花輪的壓力。設(shè)備不用時(shí)，關(guān)閉氣源，將壓力減調(diào)到。

d、為了達(dá)到理想的縫邊壓花效果，只有反復(fù)調(diào)整花輪速度、花輪壓力，超聲功率這三個(gè)參數(shù)，才能兼顧加工質(zhì)量、生產(chǎn)效率、設(shè)備功率限度，使設(shè)備在理想狀態(tài)下運(yùn)行。

2． 超聲波花邊機(jī)操作要點(diǎn)：

a、 根據(jù)加工材料的厚度，適當(dāng)調(diào)整花輪氣缸高度。用手轉(zhuǎn)動(dòng)氣缸上部螺帽，順時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)，花輪向上移動(dòng)，反之向下移動(dòng)。

b、 調(diào)整花輪速度，超聲功率，并檢測(cè)音頻是否正常。

c、 試縫或試壓，并根據(jù)熔接質(zhì)量，多次微調(diào)至工藝狀態(tài)。

3.  超聲波花邊機(jī)關(guān)機(jī)注意事項(xiàng)：

a、 關(guān)閉電源開(kāi)關(guān)，開(kāi)關(guān)指示燈滅。

b、 檢查各潤(rùn)滑點(diǎn)是否有黃油，缺油的必須加油。

c、 清潔設(shè)備，臺(tái)面上不能有雜物，設(shè)備周圍一米內(nèi)，地面要保持清潔。

?杯型口罩機(jī)設(shè)備介紹

杯型口罩機(jī)設(shè)備介紹

杯型口罩成型機(jī)：該杯型口罩成型機(jī)可以自動(dòng)完成從送料，到一次成型、剪切以及退料等多道工序，相比傳統(tǒng)的人工送料、退料、剪切可以省去3-5個(gè)人工，每分鐘可生產(chǎn)口罩30-36個(gè)，采用PLC控制系統(tǒng)，觸摸屏設(shè)置，操作簡(jiǎn)單快捷，可單人單機(jī)使用，僅需人工放料及取料。極大地提高了生產(chǎn)效率。

杯型口罩面罩機(jī)：杯型口罩面罩機(jī)又稱切片機(jī)，主要是利用超聲波切割及自動(dòng)熔接封邊的原理，完成切片的異形切割及熔接。該機(jī)器解決傳統(tǒng)花邊機(jī)定位不精準(zhǔn)、尺寸控制不、生產(chǎn)效率低及人工成本高等缺點(diǎn)。集放料、棍輪拉料、超聲波切割、廢料分離、成品分片等諸多工序?yàn)橐惑w，極大的提高了生產(chǎn)效率，降低了生產(chǎn)成本，使產(chǎn)品更加標(biāo)準(zhǔn)化、質(zhì)量更穩(wěn)定、外形更美觀。