常州步群干燥設備有限公司主營：干燥設備,制藥設備,化工設備
800L耙式干燥機客戶機械要求

1耙式干燥器供貨數(shù)量：1臺

2該耙式干燥器為304不銹鋼材質，容量為800L，裝料量400kg；95熱水介質，真空度為0.1MPa；帶上加料口，下出料口，真空口、排空口、溫度測試裝置、帶真空表；熱水介質進出口。攪拌速度可調，在D級潔凈區(qū)使用。

3設備所有材質應便于清潔，耐受清潔劑及臭氧；面板采用不銹鋼材質（304不銹鋼），模具材質應耐磨損，輕便易于裝卸。

4設備外觀平整光滑，光潔度Ra0.2μm，刺，段接口接縫嚴密；焊接接縫處打磨平整并拋光，設備表面無不易清潔的死角，所有棱角均應成一定的弧度。

5采用定位銷等方式安裝規(guī)格件，可快速方便更換規(guī)格件，更換后能夠快速進入穩(wěn)定狀態(tài)。操作人員經培訓后，可在沒有技術人員在場時1小時內完成更換。更換規(guī)格件盡可能不需要額外的工具。

硫化鎳12000L耙式干燥機

硫化鎳耙式干燥機為5000t/a硫化鎳（金屬）生產線設備，共三套生產線，一臺干燥用真空耙式干燥機和一臺反應用真空耙式干燥機配套組成一條生產線的主要關鍵設備，燃煤導熱油爐為真空耙式干燥機提供熱源。3套干燥用真空耙式干燥機內膽材質為304不銹鋼，3套為310S耐酸不銹鋼。

反應用真空耙式干燥機12m3，一次加入50硫化鎳4t，98硫酸9t，總容積6m3左右，8小時為一個作業(yè)周期（包括準備、進料、升溫、維持溫度、降溫、出料等過程）， 三班連續(xù)作業(yè)。

導熱油爐設計。一套導熱油爐為三條生產線提供熱源，三條生產線錯開升溫，要求40分鐘左右將一條線4t硫化鎳和9t硫酸從常溫升至250，同時維持其它兩條線反應溫度在250。并配套設計除塵脫硫系統(tǒng)和一套冷卻油路系統(tǒng)，冷卻油路系統(tǒng)要求30分鐘左右將反應耙式干燥機里的物料從250冷卻至150。

要求溫度、壓力、電壓、電流、流量、液位、安全、警報等主要技術參數(shù)集中顯示與控制，入料出料、油路切換與調節(jié)均采用電動閥門集中控制。

導熱油爐為真空把式干燥機配套用，由廠家核算型號規(guī)格，同時配套一套冷卻油路系統(tǒng)和除塵脫硫系統(tǒng)。

耙式干燥機的實際應用效果

耙式真空干燥機在各企業(yè)中的應用，不斷突出了設備的總體實力，在不斷開拓其品質發(fā)展的應用過程中，要以可靠的性能優(yōu)勢加大對其整體運用的情況，利用產品自身的性能優(yōu)勢來推動整個企業(yè)的生產力發(fā)展，在以提升的優(yōu)勢能力發(fā)展的前提下，還要以較高的運用實力突出設備的整體優(yōu)勢，以不斷提高的性能實力加快其實用能力的發(fā)展。在透過耙式真空干燥機整體實力的帶動過程中，耙式真空干燥機所體現(xiàn)出來的實際應用效果，有效的提高了企業(yè)生產力的發(fā)展，對于原料的干燥也達到了整體實力的提升，有效擴大了產品干燥過程中的品質提升，從整個性能的運用實力來看，耙式真空干燥機的較高的運轉能力加快了生產效率的提升，讓產品的應用效果充分體現(xiàn)出來，有效提高設備總體價值實力的表現(xiàn)。要圍繞生產實際的運用能力，不斷加大對耙式真空干燥機的利用能力，從整個產品發(fā)展的結構及性能上，充分體現(xiàn)出自身的實力優(yōu)勢，以較高的運行能力深入提高產品的總體實力，加大了對整體應用過程的不斷提升。