泰安力拓封頭制造有限公司主營(yíng)：鍋爐封頭,異型封頭,球形封頭,錐形封頭,管板

壓制平封頭時(shí)，上模通過(guò)下模圈后，可以繼續(xù)到壓力機(jī)工作平臺(tái)上，以保證封頭平面的一次校平。脫模后的封頭不允許與上模接觸或二次沖壓，以防止尺寸過(guò)大。脫模或的封頭，冷卻到600℃后，方可小心地從下模底下取出，以防變形，封頭取出后不得放在風(fēng)口，防止冷卻不均產(chǎn)生變形。首件檢驗(yàn)合格后，方可進(jìn)行成批壓制。有孔封頭應(yīng)盡量采用一次成形，安裝模具時(shí)應(yīng)注意人孔翻邊沖頭與模具上人孔翻邊孔之間的間隙均勻一致。       對(duì)于直徑與板厚之比不滿(mǎn)足下列要求的，應(yīng)考慮采用壓邊圈。經(jīng)連續(xù)壓制后，應(yīng)測(cè)量工件的外形尺寸，避免因模具受熱膨脹而出現(xiàn)工件尺寸增大。必要時(shí)應(yīng)對(duì)模具采取適當(dāng)措施降溫，模具溫度一般不宜超過(guò)250℃。

不銹鋼平底封頭

    不銹鋼平底封頭，它屬于不銹鋼封頭系列，主要是由不銹鋼、碳鋼、合金鋼等制成。

    不銹鋼平底封頭的工藝流程為：進(jìn)料—理化—下料—熱鍛成型—熱處理—檢驗(yàn)—金加工—成品檢驗(yàn)—標(biāo)識(shí)—成品檢驗(yàn)—標(biāo)識(shí)—包裝打字—發(fā)運(yùn)。

    我們?cè)谑褂眠@種封頭時(shí)，應(yīng)注意的事項(xiàng)有：

    1.在、氨、堿性鈉等環(huán)境中，封頭容易產(chǎn)生裂紋，所以要預(yù)先消除封頭的殘余應(yīng)力。

    2.奧氏體不銹鋼在某些特定環(huán)境下會(huì)出現(xiàn)腐蝕或者裂紋現(xiàn)象，所以在設(shè)計(jì)時(shí)，需要特別注意了。

1、加熱前的準(zhǔn)備

（1）加熱爐內(nèi)雜物應(yīng)清楚，裝爐前應(yīng)把坯料上的雜物清楚干凈。

（2）對(duì)毛坯直徑、厚度和材質(zhì)與圖樣進(jìn)行核對(duì)，并做好升溫記錄準(zhǔn)備。

 2、裝料

（1）坯料入爐應(yīng)在爐溫大于600℃時(shí)進(jìn)行，然后隨爐加熱。

（2）允許幾塊坯料同時(shí)加熱，但裝爐時(shí)必須注意坯料間距離，低趁層的坯料與爐底的距離不應(yīng)小于150mm，根據(jù)加熱爐情況，一次裝入量不得超過(guò)5塊。

（3）裝料時(shí)，須保證材質(zhì)標(biāo)記在毛坯的下表面，以便沖壓露于外表面。當(dāng)封頭成型與人孔翻邊分二道工序進(jìn)行時(shí)，注意坯料劃線(xiàn)中心樣沖眼置于毛坯外表面，以便封頭成型后切割人孔翻邊小孔時(shí)找正。

 3、加熱

（1）加熱時(shí)，爐溫應(yīng)控制在不超過(guò)1050℃，按規(guī)定時(shí)間保溫（保溫時(shí)間約1min/mm）后，才能將鋼板取出進(jìn)行壓制。

（2）加熱過(guò)程中，應(yīng)做好測(cè)溫記錄并妥善保管，備案待查。

（3）當(dāng)壓機(jī)發(fā)生故障時(shí)，只有在極短的時(shí)間內(nèi)能排除的情況下，才允許將已入爐的坯料悶爐，但應(yīng)將爐溫降到600℃~700℃，否則應(yīng)停爐，并打開(kāi)爐門(mén)降溫。