青島源立精密機(jī)械有限公司主營(yíng)：凸輪分割器,凸輪,凸輪分度器,高速精密間歇分割器
標(biāo)題7凸輪分割器的電蝕現(xiàn)象

分度器 凸輪分割器在使用中也會(huì)產(chǎn)生電蝕現(xiàn)象，那么這是怎樣產(chǎn)生的呢？有什么后果呢？下面簡(jiǎn)單給大家介紹一下： 當(dāng)電流通過入/出力軸時(shí)，轉(zhuǎn)動(dòng)體間因接觸產(chǎn)生之火花會(huì)對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng)體之表面產(chǎn)生微小的腐蝕，從而造成凸輪傳動(dòng)中的出力軸與滾珠溝槽產(chǎn)生無法修復(fù)之細(xì)凹紋，此現(xiàn)象稱之為電蝕。即使在少于一伏的電流下，電流突增也會(huì)引致電蝕。因此，如果產(chǎn)品有機(jī)會(huì)接觸電流，請(qǐng)確保其絕緣。 長(zhǎng)期的電蝕現(xiàn)象會(huì)導(dǎo)致產(chǎn)品內(nèi)部傳動(dòng)件之振動(dòng)及工作噪音之增強(qiáng)。在連接馬達(dá)并加快其實(shí)用壽命縮短時(shí)，請(qǐng)盡量使用絕緣性高的橡膠聯(lián)軸器。使用橡膠材質(zhì)的V型皮帶、同步皮帶等亦可有效防止電蝕現(xiàn)象的產(chǎn)生。

標(biāo)題11導(dǎo)致間歇分割器減損的原因

間歇分割器在使用過程中會(huì)出現(xiàn)減損的問題，那么導(dǎo)致減損的原因有哪些呢？如下：

1、傳動(dòng)元件齒輪、皮帶輪、鏈條倫、鍵、鍵槽等間隙滑動(dòng)或螺絲松動(dòng)、結(jié)構(gòu)剛性不足等原因。

2、入力驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)之回轉(zhuǎn)不穩(wěn)定。皮帶、鏈條張力太大、張力不足，動(dòng)力傳動(dòng)輪之同心度，平面度不良。

3、出力工站定位系統(tǒng)之盤面彎曲、變形、同心度、平準(zhǔn)度不佳、工作治具定位校正不良。

4、出力傳動(dòng)系統(tǒng)之摩擦扭矩不穩(wěn)定，如傳動(dòng)空轉(zhuǎn)、滑動(dòng)、鎖緊部松動(dòng)等不良。

5、間歇分割器的慣性震動(dòng)大，沖擊性之變動(dòng)荷重、工站盤面距過大，治具過重、超負(fù)荷、超重扭矩值承載。

6、水、酸、堿、多塵埃壞境易生銹環(huán)境，未做隔離防護(hù)及定期整潔保等管理不當(dāng)。

7、無定期油料補(bǔ)充、更換，不當(dāng)?shù)挠土匣旌稀?/p>

標(biāo)題17分度器的彈性區(qū)

分度器在肋與凸輪的端面平衡區(qū)域里即在靜態(tài)范圍內(nèi)滾子接通其軸，但出轉(zhuǎn)塔本身并不旋轉(zhuǎn)錐度支撐肋通常與兩個(gè)或三個(gè)凸輪滾子接觸以便入力軸的旋轉(zhuǎn)可均勻地傳送到出力軸。如果錐度支撐肋的凸輪表面和凸輪滾子之間有不滑順情況，則會(huì)損害到分割器。通過旋轉(zhuǎn)支撐入力軸的偏心軸承座可調(diào)整高速入力軸和出力軸之間的距離，能完全排除不滑順的現(xiàn)象。

換句話來說，通過高速軸之間的距離可消除旋轉(zhuǎn)不順暢通的現(xiàn)象，可通過高速預(yù)壓負(fù)荷來接近凸輪的彈性區(qū)，從而加強(qiáng)分度器分割區(qū)的剛性。

分度器等設(shè)備潤(rùn)滑工作是機(jī)器設(shè)備現(xiàn)場(chǎng)使用與維護(hù)的重要環(huán)節(jié)。正確、合理地潤(rùn)滑設(shè)備能減少摩擦和設(shè)備零部件的磨損，延長(zhǎng)設(shè)備使用壽命，充分發(fā)揮設(shè)備的效能，降低功能損耗，防止設(shè)備銹蝕和受熱變形等。相反，忽視設(shè)備潤(rùn)滑工作，設(shè)備潤(rùn)滑不當(dāng)，必將加速設(shè)備磨損，造成設(shè)備故障和事故頻繁，加速設(shè)備技術(shù)狀態(tài)劣化，使產(chǎn)品質(zhì)量和產(chǎn)量受到影響。因此，設(shè)備管理、使用入員和維修人員都應(yīng)重視設(shè)備的潤(rùn)滑工作。

分度器當(dāng)入力軸旋轉(zhuǎn)時(shí)，凸輪滾子按照設(shè)定的位移曲線旋動(dòng)出力轉(zhuǎn)塔，而同時(shí)又沿肋的斜面滾動(dòng)。