永固自動低壓灌漿技術(shù)

產(chǎn)品名稱： 混凝土裂縫灌漿專用膠

產(chǎn)品型號：G-7，G-9
產(chǎn)品品牌：永固

產(chǎn)品包裝：5kg/套（甲組份4kg，乙組份1kg）

混凝土裂縫的原因分析以及解決方案

對混凝土裂縫的處理，首先要對裂縫進行全面的分析。修補是建立在對產(chǎn)生裂縫的原因進行全面分析基礎(chǔ)上，同時還需考慮消除這些原因的途徑和方法。只有這樣，才能正確的選擇處理方法和修補材料。據(jù)天津永固混凝土修復(fù)技術(shù)有限公司觀察發(fā)現(xiàn)，現(xiàn)在很多工程上的裂縫處理，普遍都是是用灌漿+封閉處理。
      分析裂縫產(chǎn)生的原因可從以下幾個方面著手。檢查開裂的外觀 通過檢查外觀，可明確裂縫的   基本屬性。檢查外觀應(yīng)以注意下幾個方面：
1、裂縫的形式是網(wǎng)狀裂縫還是獨立裂縫？是否具有明確的方向性？
2、裂縫深度是*？是否貫穿？
3、裂縫是敞開還是閉合的？寬度是*？
4、開裂的程度*？
5、裂縫附近是否有物質(zhì)滲出？
      確定開裂發(fā)生的時間 調(diào)查裂縫產(chǎn)生的時間，確定裂縫是在凝結(jié)硬化前產(chǎn)生的，在施工期產(chǎn)生的，還是在使用期產(chǎn)生的，大體確定裂縫產(chǎn)生的年限和季節(jié)。
      確定裂縫是活動的還是靜止的 調(diào)查裂縫產(chǎn)生后的發(fā)展歷史，確定裂縫發(fā)展的趨勢，是基本穩(wěn)定還是不斷發(fā)展？在不同季節(jié)測量混凝土裂縫寬度，確定裂縫是否隨溫度而產(chǎn)生周期性的變化？
      確定約束的狀況 可根據(jù)設(shè)計圖紙來分析約束狀況。分析時必須同時考慮到內(nèi)部約束，以及外部約束。約束的程度*？約束的均勻性和對稱性*？
      調(diào)查施工過程和使用歷史 在調(diào)查過程中，注意是否有瞬時過載現(xiàn)象，特別是在施工期是否有瞬時過載現(xiàn)象。例如，拆模時混凝土灌漿料的強度太低，不能承受自重，或者拆模后立即支撐上層模板，甚至立即進行上層結(jié)構(gòu)的澆筑，在強度不高的新澆筑構(gòu)件上堆放較重的材料等。注意澆筑時的環(huán)境情況及混凝土養(yǎng)護情況。
      通過上述這些工作，基本上可以分析出裂縫產(chǎn)生的原因。掌握裂縫產(chǎn)生的原因是對裂縫進行處理的基礎(chǔ)，在這一基礎(chǔ)上可以判斷裂縫是否可以修補、是否值得修補、*進行修補，以及確定用*型號材料比較好。

對裂縫進行結(jié)構(gòu)評估包括以下內(nèi)容：
    1、評估裂縫對結(jié)構(gòu)的影響 在混凝土結(jié)構(gòu)中，不同位置、不同程度、不同形式的裂縫對結(jié)構(gòu)的影響往往是不同的，而且可能有很大的差別。有些裂縫對結(jié)構(gòu)幾乎沒有影響，有些裂縫則會對結(jié)構(gòu)產(chǎn)生很大的影響。
    2、評估裂縫未來的運動情形 裂縫未來的發(fā)展趨勢是處理方案選擇的重要依據(jù)。對于一些不再繼續(xù)發(fā)展的裂縫，通常可以根據(jù)現(xiàn)狀進行處理，或者填堵混凝土裂縫，或者采取一些必要的加固措施即可。

產(chǎn)品介紹：

永固自動低壓灌漿技術(shù)是由天津永固混凝土修復(fù)技術(shù)有限公司歷經(jīng)多年、專為解決混凝土微細裂縫的灌漿及空鼓處理等問題而研制；采用*的樹脂體系，環(huán)氧修復(fù)材料，具有極強粘接力和韌性，能有效阻止除冰鹽、凍融及化學(xué)物質(zhì)對鋼筋的銹蝕和破壞，防止結(jié)構(gòu)進一步劣化，從而大幅度提高混凝土的耐久性，使用壽命幾乎與原基層混凝

土相同，提高結(jié)構(gòu)的耐久性。

樹脂性能：

永固自動低壓灌漿施工步驟：

一、   觀察裂縫

觀察裂縫的現(xiàn)狀：寬度，長度，是否貫通，是否漏水，開裂時間，使用材料，環(huán)境條件等。分析原因，制定修復(fù)方案。

二、基層處理，確定注入口

     清理裂縫表面浮灰，油污、保持裂縫干燥，切忌用水清洗，避免將裂縫表面堵死。按15-20cm間距標出注口，盡量位于裂縫較寬、開口較通暢部位。

三、   粘接底座，封閉裂縫

采用永固快干型封縫膠在預(yù)先標出的注入口上粘貼底座，保證底座的四個孔以及周圍有封縫膠擠出的同時注入口要暢通，并沿裂縫表面涂刮快干型封縫膠，寬度5cm,確保封嚴。

四、   配制樹脂，連續(xù)注膠

按比例配制灌漿樹脂，倒入軟管中，把裝有樹脂的灌漿器旋緊于底座上，松開彈簧進行注膠，從第一個底座開始灌注到相鄰的底座往上反膠為止。樹脂不足，可反復(fù)補充，直至注滿全部裂縫。（在立面或頂板時需要用堵頭將底座堵死，防止樹脂回流）

五、   注膠完畢，拆除灌漿器

注膠完畢應(yīng)立即拆下灌漿器，用酒精浸泡清洗，以便下次使用。

六、點膠：（垂直向下灌注時必須點膠）用軟管再次點膠，確保在樹脂初凝前底座上部膠液飽滿。

七、清除封縫膠，基層復(fù)原

待樹脂固化后可敲掉底座及堵頭，必要時可用砂輪機對表面封縫膠進行打磨，恢復(fù)基層原狀。

裂縫灌漿施工注意事項：

1.     施工不宜在大風(fēng)、冰凍時施工，施工度宜為0～35℃；

2.   灌漿樹脂為雙組份液體，使用時按體積比甲：乙=4:1配合使用。一定要攪拌均勻，隨配隨用，配好以后立即注入。

3.   灌漿樹脂配合量以不超過500ml為宜， 30分鐘用完，切忌一次多配。

4.   永固快干型封縫膠按配合比（甲:乙=100:2~5），現(xiàn)配現(xiàn)用，攪拌后立即封縫和粘接底座，刮嚴刮實，確保裂縫封死，底座粘牢。每次配合量不超過200g.

5.灌漿過程中仰面施工時須帶防護眼鏡，避免樹脂滴入眼睛。