深圳市億昇精密光電科技有限公司
主營產(chǎn)品: 焊接設(shè)備
aoi自動光學(xué)檢測系統(tǒng)信賴推薦-億昇
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AOI工藝條件除了普遍使用的0402元件,印刷電路板的次合格率(FPY)必須達(dá)到95%,而且必須根據(jù)印刷電路協(xié)會(IPC)的2級標(biāo)準(zhǔn)來檢測缺陷。例如,在有608個焊點的168元件的情況下,相當(dāng)于要求誤報率是百萬分之65。為了達(dá)到FPY的要求,在檢測缺陷時必須考慮以下條件:元件長度的公差、元件供應(yīng)商、貼片公差、在25 個AOI系統(tǒng)上的全球檢測數(shù)據(jù)庫、有80個獨特產(chǎn)品的全球檢測數(shù)據(jù)庫、無鉛焊料、不同的電路板供應(yīng)商以及檢測質(zhì)量要達(dá)到IPC的2級標(biāo)準(zhǔn)。
AOI檢查程序必須而且能夠處理這些不同的變化所帶來 的問題。但是,其中的一些變化需要花費時間進(jìn)行處理, 因為我們不能預(yù)先知道是否有一種新的元器件被使用,或 是存在一個錯誤的元器件布局。同時,面對質(zhì)量方面的困 難,大量允許的可能出現(xiàn)的情況也需要一個一致的,確實 可行的說明。
AOI 的一個特點在于其分析軟件 ,只使用一個軟件編程方法, 無論針對焊前或焊后, 都可使用完全相同的設(shè)備和軟件, 無需進(jìn)行鏡頭或傳感器的更換; 另一個特點是機械設(shè)計非常簡單, 由于鏡頭是固定不動的, 能減少由于運動部件過多引起的偏差或校準(zhǔn)工作。
AOI隨著行業(yè)技術(shù)的快速提升以及勞動力成本的不斷提高,自動化、智能化在電子生產(chǎn)領(lǐng)域起著至關(guān)重要的作用?;趯κ袌龊涂蛻舻纳钊肓私?,成功推出了PCBA板級組裝領(lǐng)域及半導(dǎo)體芯片級封裝領(lǐng)域的自動光學(xué)檢查機(AOI)。
自動光學(xué)檢測儀通過掃描電路板表面來實現(xiàn)其檢測過程。根據(jù)一臺或多臺高清攝像機,該設(shè)備可借助多種光源(包括熒光燈、LED照明、紅外線或紫外線照明)捕獲電路板表面圖像。然后,將捕獲的圖像和預(yù)先輸入計算機的電路板參數(shù)進(jìn)行比較,以便通過其內(nèi)置的處理軟件清楚地指示差異、異常甚至錯誤,整個過程可以隨時進(jìn)行監(jiān)控。