山東新邁工業(yè)裝備有限公司主營：低溫真空油炸機，變溫壓膨化設備，低溫真空凍干設備
真空低溫油炸機

真空油炸又叫低溫油炸，是指在真空這種缺氧的狀態(tài)下進行的食品加工、脫水，從而減少食品加工中氧氣與食品進行接觸而氧化，避免氧化反映產(chǎn)生對人體危害及細菌的侵蝕，例如脂肪酸化，酶促褐變及氧化、碳化、酶變等有害物質(zhì)等，實現(xiàn)做健康食品之心愿，避免高溫油炸所帶來的諸多弊端及食品營養(yǎng)損失現(xiàn)象。果蔬脆片是新鮮蔬菜水果，運用的雙透雙滲脫水工藝，保留了果樹中的營養(yǎng)成分和微量元素。

真空低溫油炸機

設備配置

1.采用油水混合工藝設計，油炸食品過程中產(chǎn)生的廢渣隨時沉入水中，經(jīng)水浸泡渣中的油又回到油層，排除的為食品渣。

2.油炸設備采用數(shù)字式溫度控制，溫差精度在+-2攝氏度，溫控高300度，并設計高溫上限斷電功能，溫度超過設定溫度10℃斷電，升溫安全。

3.采用多漏斗式設計，其優(yōu)點排渣干凈沒有死角，不留殘渣，保持內(nèi)部清潔，清洗方便。

4.機內(nèi)冷卻槽采用三角設計，機內(nèi)沒有死角，不存殘渣，清洗方便。
真空低溫油炸機

加工流程：

(1) 挑選：挑選無病蟲害、機械損傷，長度為10～15cm的黃秋葵嫩果作為原料；

(2) 燙漂：將黃秋葵嫩果置于80～100℃的清水或水蒸汽中燙漂2～10min，之后取出瀝干表面水分；

(3) 切片：將燙漂后的黃秋葵嫩莢兩頭的根蒂和尖部切除，保留中間均勻的部分進行切片，控制切片厚度為1～2cm；

(4) 速凍：將切片后的黃秋葵置于??18～??50℃速凍10～24h；

(5) 真空油炸預膨化：將速凍后的黃秋葵果片于真空度??90～??96 kPa，溫度75～85 ℃的條件下油炸膨化5～8min；

(6) 真空脫油：將油炸后的黃秋葵果片于轉(zhuǎn)速100～300 r/min的條件下脫油5～10min；

(7) 分離果籽：將脫油后的黃秋葵果片置于4～6目的篩網(wǎng)內(nèi)，不斷翻滾，反復篩分，直至無果籽篩出，之后收集篩上物，備用；

(8) 噴灑處理：將調(diào)味復合液以噴霧的形式均勻添加5%～10%(以黃秋葵果片重量計)至黃秋葵果片表面；

(9) 再次膨化：將經(jīng)步驟(8)處理后的黃秋葵果片采用真空微波干燥再次膨化；

(10) 包裝：待再次膨化后的黃秋葵果片冷卻后，用鋁箔袋進行充氮包裝，即得黃秋葵即食酥脆片成品。
真空低溫油炸機