山東聊城正陽鋼板倉建設(shè)工程有限公司主營：鋼板倉,鋼板庫
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東正陽鋼板倉建設(shè)工程有限公司 生產(chǎn) 加工的鋼板庫 及流化棒是全國同行業(yè)里先進的、主要產(chǎn)品有：鋼板倉、鋼板庫、大型鋼板庫灰?guī)臁⑺鄮?、礦粉儲存庫、及水泥原料、我公司建造的鋼板庫從直徑10米到直徑www.zygbc.cn/儲存庫、是目前儲存物料最科學(xué)和最環(huán)保的儲存設(shè)備。及出庫率在95%以上，一鋼板庫在儲存過程中沒有任何的灰塵及污染，儲存成本低廉，再就是我公司生產(chǎn)的流化棒是在庫底安裝均化必不可少的裝置，得到了客戶的一致好評。鋼板庫的好處  一 鋼板庫占地面的小，儲存起來方便，出庫效率高，歡迎大家前來選購，我公司抱著服務(wù)一位客戶  交一方朋友的理念  真誠的服務(wù)每一位鋼板倉用戶。公司秉承做一個工程，立一座豐碑的管理理念，歡迎各方人士來我公司考察指導(dǎo)。

1；鋼板倉在建造過程中，完全由專用設(shè)備施工，螺旋咬合鋼板倉專用設(shè)備由承載機架、開卷機、彎折機和成型機組成，在卷制過程中，將495 mm寬的卷板送入成型機扎制成所需的幾何形狀，再通過折彎機彎折、咬口、倉體外壁咬制成一條五倍于材料厚度 30mm-40mm寬的螺旋凸條，大大加強了倉體的承載能力，使鋼板倉的整體強度、穩(wěn)定性、抗震性優(yōu)于其它池罐。另外，利蒲倉采用的材料是防腐性能特別強的鍍鋅鋼板，利浦鋼板倉的倉體直徑在5---20m以內(nèi)選擇，高度可在30m以下選用，這使得它的壽命也比其它池罐長。

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鋼板倉可被用來儲存煤、礦石、水泥、糧食、石油等散粒狀、液狀原材料或燃料。由于它能夠在生產(chǎn)過程中起到調(diào)節(jié)原材料與中間物料的緩沖、配送、協(xié)調(diào)等作用，因此在工農(nóng)業(yè)生產(chǎn)、物流儲運尤其在流水生產(chǎn)工藝中顯得尤為重要。隨著工、農(nóng)業(yè)的發(fā)展，鋼板倉數(shù)目與日俱增，規(guī)模日益增大，目前正向大直徑、大容量，輕型，多功能、電氣化、自動化方向發(fā)展。大直徑鋼板倉的受力與傳統(tǒng)的結(jié)構(gòu)有著很大的不同，而且沒有統(tǒng)一的設(shè)計與制造技術(shù)規(guī)定。目前，國內(nèi)可用的規(guī)范有《鋼筋混凝土筒倉設(shè)計規(guī)范》（G077-2003）和《糧食鋼板筒倉設(shè)計規(guī)范》(G322-2001)等，實際使用中的大部分鋼板倉，無論從直徑大小還是從貯料本身的特性都超出了以上兩本規(guī)范的范圍，在沒有同類鋼板倉設(shè)計經(jīng)驗時，很難對其安全性和經(jīng)濟合理性做出準確判斷，這就成為工程設(shè)計的一個難題。2010年初，我國北方某水泥廠大直徑鋼板倉發(fā)生倒塌事故，本文以該鋼板倉為例，主要做了以下幾個方面的研究分析：

(1)利用大型有限元分析軟件ANSYS建立了鋼板倉有限元模型，分析了貯料荷載對倉壁環(huán)向應(yīng)力和徑向位移的影響；在空倉和滿倉兩種情況下，分別分析了溫度升高和降低對鋼板倉環(huán)向應(yīng)力和徑向位移的影響，確定了鋼板倉工作的不利工況和整個鋼板倉倉壁可能發(fā)生破壞的高度，對鋼板倉設(shè)計過程中的倉壁環(huán)向應(yīng)力取值提出了建議。

(2)建立了一組（共7個）倉壁厚度逐漸增加的鋼板倉有限元模型，分別分析了鋼板倉在貯料荷載作用下以及在貯料荷載和溫度荷載共同作用下倉壁厚度的改變對倉壁環(huán)向應(yīng)力、Mises應(yīng)力和徑向位移的影響。

(3)分析確定了鋼板倉合理的壁厚值，確定了加勁肋的設(shè)置范圍，并對倉壁上部和下部范圍內(nèi)的加勁肋進行了優(yōu)化。  

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鋼板倉在物料進倉的時候要注意哪些點？

 1，先找好自己要進料的鋼板倉倉號，再安排好相關(guān)工作人員，做好工作分配和布局，具體要做的就是要關(guān)閉對應(yīng)的倉底閘門和倉壁入孔門以防物料邊裝邊泄露，然后再開啟進料設(shè)備。

 2，在物料進料的時候一定要從中間開始進料，以免傾斜發(fā)生鋼板倉偏載甚至倒塌，如果掌握不好，一定要采取相應(yīng)的糾偏措施，以防萬一。

 3，裝物料的時候一定要避免超過高度，一般的鋼板倉設(shè)備都裝有上料位報警系統(tǒng)，如果沒有裝的話要找工作人員人工記錄。以保證鋼板倉安全進料。

 4，重要的一點，就是鋼板倉在進物料的時候一定要保持鋼板倉通風口打開，降低倉內(nèi)粉塵密度，以免發(fā)生粉塵等重大安全事故。

 5，最后一點，就是鋼板倉在裝物料的過程中一定要確保倉內(nèi)沒有人員進出，一旦發(fā)現(xiàn)，要立即停止裝料工作，以確保人員的安全。