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耐磨錘頭是破碎機的零部件，但是在使用過程中我們經(jīng)常會遇到錘頭過熱的問題，錘頭如果過熱會影響錘頭的使用壽命和工作效率，然而造成錘頭過熱的原因有很多種，因此想要從根本上解決這個問題，就要找出導致錘頭過熱的首要罪魁禍首。錘頭過熱通常有以下幾種原因：

1，如果敲擊聲出現(xiàn)在彈性聯(lián)軸節(jié)中，那么基本可以確定是因為銷軸松動，彈性圈磨損導致，相對應(yīng)的解決方法就是停車并且擰緊軸螺母，更換彈性圈。

2.如果是軸承過熱的現(xiàn)象，那么可以確定是因為潤滑脂不足或是過多或是潤滑脂污穢變質(zhì)，軸承損壞。相對應(yīng)的解決方法是加注適量潤滑脂，軸承內(nèi)潤脂應(yīng)為其空間容積的50%。清洗軸承，更換潤滑脂和軸承。

3.如果產(chǎn)量降低，可能是因為篩條縫隙被堵塞或加料不均勻，解決的方法是停車，清理篩條縫隙中的堵塞物或是調(diào)整加料結(jié)構(gòu)。

4.如果機器內(nèi)部有敲擊的聲音，是因為非破碎物進入機器內(nèi)部;襯板緊固件松馳，錘撞擊在襯板上;錘或其它零件斷裂;相應(yīng)的解決方法：停車，清理破碎腔;檢查襯板的緊固情況及錘與篩條之間的間隙;更換斷裂零件。

5.如果出料粒度過大，可能原因是耐磨錘頭磨損過大或篩條斷裂，相應(yīng)的解決方法是更換錘頭或篩條。

6.出現(xiàn)振動量驟減的情況，是因為在更換耐磨錘頭時或由于錐頭磨損使轉(zhuǎn)子靜平衡不符合要求;錘頭折斷，轉(zhuǎn)子失衡;銷軸變曲、折斷;三角盤或園盤裂縫;地腳螺栓松動;相應(yīng)的解決方法：卸下錘頭、按重量選擇錘頭，使每支錘軸上錘的總重量與其相對錘軸上錘的總重量相等，即靜平衡達到要求;換掉錘頭;換掉銷軸;電焊修補或換掉;緊固地腳螺栓。

為了提高錘頭的使用壽命，在設(shè)計和選擇錘頭結(jié)構(gòu)時應(yīng)注意以下幾點：

A.在滿足沖擊力度的前提下，盡量選擇兩端帶孔的錘頭，磨損后兩端可進行多次調(diào)換，延長錘頭使用壽命。

B.如果工藝要求使用一端帶孔的錘頭，在保持錘頭重量基本不變的情況下，盡量延長懸掛長度，增大工作部尺寸，減小懸掛部尺寸。這樣的做法不僅可以增加錘頭的磨損余量，又能增加使用的壽命，還能增加錘頭的動量和沖量，在加大打擊力的同時提高破碎效果。

C.為了提高錘頭的耐磨性，可在其工作面上涂焊一薄層硬質(zhì)合金，或設(shè)計成復(fù)合型錘頭，錘頭工作部使用高硬度材料，非工作部使用高韌性材料，使錘頭既耐磨又耐沖擊。

D.采用的錘頭結(jié)構(gòu)，如組合式快速更換的錘頭。這種錘頭由柄部和頭部構(gòu)成，兩者材料不同，柄部韌、頭部硬，柄部和頭部通過銷軸連接。頭部磨損不可再用后，僅拆裝銷軸即可快速更換錘頭，每次更換真正扔掉的金屬僅占整個錘頭重量的25%左右，較為經(jīng)濟實用。

E.錘頭結(jié)構(gòu)要有利于修復(fù)。錘頭磨損到程度之后，有條件的用戶可以實施堆焊修復(fù)，如高錳鋼錘頭，磨損后可用錳鋼焊條堆焊的方法進行修補。

破碎機篩條可靠耐用對多種不同成分

破碎機篩條可靠耐用對多種不同成分高鉻鑄鐵的抗磨實驗結(jié)果列在一起，比較發(fā)現(xiàn)，高鉻錘頭的使用已經(jīng)是被廣泛的運用到我們的生活當中，但是在我們生活中高鉻錘頭的使用一般都是在工業(yè)用途上面的，但是對于我們來說。的產(chǎn)品總是深的客戶的喜愛。市場上的破碎機錘頭根據(jù)制造工藝可以分為兩種：鑄造和鍛造，但是他們的耐磨程度是不一樣的。高錳鋼鑲嵌合金錘頭的特性有哪些？機械生產(chǎn)的高錳鋼鑲嵌合金錘頭，采用特殊的工藝手段，在合金錘頭的錘頭工作面鑲鑄硬質(zhì)合金圓棒，合金塊等方式鑄造加工而成，既有很高的抗磨，又有可靠的性能。