XLED74擺線(xiàn)針輪減速機(jī)-XLED63擺線(xiàn)針輪減速機(jī)選型-聰穎
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専專專將將尉将專尋專專
滄州聰穎減速機(jī)有限公司
店齡5年 企業(yè)認(rèn)證
聯(lián)系人
王濤
聯(lián)系電話(huà)
専專專將將尉将專尋專專
經(jīng)營(yíng)模式
生產(chǎn)加工
所在地區(qū)
河北省滄州市
擺線(xiàn)針輪行星減速器是采用K-H-V少齒差一式傳動(dòng)原理及擺線(xiàn)針齒嚙合的新穎傳動(dòng)機(jī)械,廣泛應(yīng)用于紡織印染、輕工食品、冶金礦山、石油化工、起重運(yùn)輸及工程機(jī)械領(lǐng)域中的驅(qū)動(dòng)和減速裝置
當(dāng)輸入軸帶著偏心套轉(zhuǎn)動(dòng)一周時(shí),由于擺線(xiàn)輪上齒廓曲線(xiàn)的特點(diǎn)及其受針齒輪上針齒限制之故,擺線(xiàn)輪的運(yùn)動(dòng)成為既有公轉(zhuǎn)又有自轉(zhuǎn)的平面運(yùn)動(dòng),在輸入軸正轉(zhuǎn)周時(shí),偏心套亦轉(zhuǎn)動(dòng)一周,擺線(xiàn)輪于相反方向轉(zhuǎn)過(guò)一個(gè)齒從而得到減速,再借助W輸出機(jī)構(gòu),將擺線(xiàn)輪的低速自轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)通過(guò)銷(xiāo)軸,傳遞給輸出軸,從而獲得較低的輸出轉(zhuǎn)速。
在輸入軸上裝有一個(gè)錯(cuò)位180°的雙偏心套,在偏心套上裝有兩個(gè)稱(chēng)為轉(zhuǎn)臂的滾柱軸承,形成H機(jī)構(gòu)、兩個(gè)擺線(xiàn)輪的中心孔即為偏心套上轉(zhuǎn)臂軸承的滾道,并由擺線(xiàn)輪與針齒輪上一組環(huán)形排列的針齒相嚙合,以組成齒差為一齒的內(nèi)嚙合減速機(jī)構(gòu),(為了減小摩擦,在速比小的減速機(jī)中,針齒上帶有針齒套)。
我公司擺線(xiàn)針輪減速機(jī)是國(guó)內(nèi)有關(guān)糧食機(jī)械、煤炭電力、紡織印染、食品機(jī)械、化工機(jī)械、建筑機(jī)械、塑料擠出機(jī)械;輸送機(jī)械、水泥、環(huán)保、印刷、起重、礦山、冶金、建筑、等行業(yè)單位重點(diǎn)配套廠(chǎng);同時(shí)產(chǎn)品遠(yuǎn)銷(xiāo)東亞,歐美各國(guó)。
滄州聰穎減速機(jī)生產(chǎn)的行星擺線(xiàn)針輪減速機(jī)是市場(chǎng)常用的減速機(jī)之一,具體功率從0.18KW到75KW,許用扭矩從26到22920KN;
擺線(xiàn)針輪減速機(jī)產(chǎn)品優(yōu)勢(shì):
1、多齒同時(shí)嚙合傳動(dòng),抗過(guò)載能力強(qiáng),可靠性高。
2、主要傳動(dòng)件采用軸承鋼并經(jīng)淬火磨削,高強(qiáng)度設(shè)計(jì),堅(jiān)固耐用、壽命長(zhǎng)。
3、慣性小,適合啟動(dòng)頻繁和正反轉(zhuǎn)。
4、低噪音高效率,一級(jí)減速可達(dá)98%以上。
5、結(jié)構(gòu)緊湊,同軸輸出。
聰穎減速機(jī)廠(chǎng)生產(chǎn)的XWD擺線(xiàn)針輪減速機(jī)擺線(xiàn)減速機(jī)故障分析
減速部分的軸系故障
從輸入部分開(kāi)始,先檢驗(yàn)電機(jī)有無(wú)竄軸,軸承點(diǎn)小或軸承室大。若有則維修或更換零部件,將使電機(jī)達(dá)到單機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)聲音正常,轉(zhuǎn)子軸自轉(zhuǎn)跳動(dòng)≤0.01mm,以轉(zhuǎn)子旋轉(zhuǎn)中心為基準(zhǔn),用百分表測(cè)量電機(jī)轉(zhuǎn)子與法蘭盤(pán)端面的垂直度≤0.035mm,與止口的同心度≤0.035mm。
輸入端的輸入軸和端蓋要求也相同;若不合格,這些件均可上車(chē)床找正后配套裝入,再找正檢驗(yàn)進(jìn)行處理。減速部分的擺線(xiàn)輪、針齒殼和偏心套故障
擺線(xiàn)輪的失效形式主要是缺油或潤(rùn)滑不良,造成擺線(xiàn)輪中心孔與轉(zhuǎn)臂軸承配合處在工作中摩擦熱過(guò)大,產(chǎn)生退火、膠合、磨損變形,而擺線(xiàn)輪的行星孔和擺線(xiàn)齒由于轉(zhuǎn)速低與其相比一般不損壞或損壞程度微小。擺線(xiàn)輪在工作時(shí)受力主要是直徑方向的推阻力,而軸向不受力,因而擺線(xiàn)輪兩平行面和行星孔可作為維修基準(zhǔn)。
維修的辦法是將內(nèi)孔磨損的擺線(xiàn)輪找正,用線(xiàn)切割機(jī)將其加大,壁厚在3~5mm之間。然后加工四件以上高出擺線(xiàn)輪厚度10mm以上的圓柱銷(xiāo),圓柱度達(dá)到0.005,過(guò)渡配合裝入維修擺線(xiàn)輪的行星孔中,上車(chē)床利用輪端面找平行度在0.015mm內(nèi),利用行星孔所配柱銷(xiāo)對(duì)旋轉(zhuǎn)中心的跳動(dòng)找同心度,控制在0.02mm內(nèi)。
然后在車(chē)床刀架上安裝一小磨頭,對(duì)線(xiàn)切割部分進(jìn)行磨削,確定基本尺寸,拆下后在加工面上軸向劃三等分線(xiàn),用1.0mm切割片在軸向磨出3道深0.5mm溝槽,為再次上線(xiàn)切割機(jī)穿絲工藝用。