北京匯科智創(chuàng)環(huán)保科技有限公司主營(yíng)：催化燃燒油煙凈化器voc在線監(jiān)測(cè)

催化系統(tǒng)裝置組成

催化燃燒的工藝組成不同的排放場(chǎng)合和不同的廢氣，有不同的工藝流程，不論采取哪種工藝流程，都由如下工藝單元組成。

廢氣預(yù)處理  為了避免催化劑床層的堵塞和催化劑中1毒，廢氣在進(jìn)入床層之前必須進(jìn)行預(yù)處理，以除去廢氣中的粉塵、液滴及催化劑的毒物。

預(yù)熱裝置  預(yù)熱裝置包括廢氣預(yù)熱裝置和催化劑燃燒器預(yù)熱裝置。因?yàn)榇呋瘎┒加幸粋€(gè)催化活性溫度，對(duì)催化燃燒來(lái)說(shuō)稱催化劑起燃溫度，必須使廢氣和床層的溫度達(dá)到起燃溫度才能進(jìn)行催化燃燒，必須設(shè)置預(yù)熱裝置。但對(duì)于排出的廢氣本身溫度就較高的場(chǎng)合，如漆包線、絕緣材料、烤漆等烘干排氣，溫度可達(dá)300℃以上，則不必設(shè)置預(yù)熱裝置。

催化燃燒

催化燃燒是可燃燒廢氣通過(guò)催化劑的作用在較低的溫度下分解凈化，區(qū)別于焚燒爐的焚燒法，焚燒方式溫度較高，催化燃燒的催化溫度根據(jù)廢氣的不同而不同，一般在250℃-500℃左右。

比較正規(guī)的催化燃燒流程為吸附-脫附-燃燒三個(gè)階段，利用活性炭吸附廢氣效率較高的特點(diǎn)，先讓活性炭吸附有機(jī)廢氣，然后通過(guò)高溫氣流讓活性炭再脫附，這樣活性炭可以反復(fù)循環(huán)進(jìn)行吸附-脫附，脫附下來(lái)的廢氣被濃縮處理，進(jìn)而送到催化燃燒室進(jìn)行催化燃燒分解并釋放熱量，然后在換熱器的作用下使廢氣濃度達(dá)到2000PPM以上，這樣廢氣就可在燃燒床反復(fù)燃燒持續(xù)自燃，不用再額外加熱。經(jīng)過(guò)催化燃燒處理后的廢氣一部分達(dá)標(biāo)排放到大氣中，大部分回到吸附床使活性炭脫附，形成循環(huán)往復(fù)的系統(tǒng)，這樣可以更好的提供催化燃燒設(shè)備吸附脫附催化的熱量且更加的節(jié)能環(huán)保。

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催化燃燒設(shè)備該注意的點(diǎn)

1、催化燃燒設(shè)備是催化燃燒爐，它應(yīng)該包括預(yù)熱和燃燒部件。在預(yù)熱部分，除加熱裝置外，還應(yīng)保持   長(zhǎng)度的預(yù)熱區(qū)，使燃料燃燒加熱進(jìn)氣廢氣時(shí)，氣體溫度分布均勻，火焰不與催化劑接觸。為了防止熱量損失，預(yù)熱段應(yīng)該良好的保溫。在催化反應(yīng)部分，為了便于催化劑的裝載和卸載，組裝部件通常設(shè)計(jì)為籃子或抽屜。

2、進(jìn)入催化燃燒設(shè)備的氣體主要經(jīng)過(guò)預(yù)處理以除去灰塵、液滴和有害成分，從而避免催化床堵塞和催化劑的傷害。

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