遇到變頻器故障時(shí)，都需要專(zhuān)業(yè)設(shè)備來(lái)檢測(cè)測(cè)試才能確定故障的根源。一般只有合格的電工才能進(jìn)行準(zhǔn)確的故障排查。因?yàn)閮?nèi)部有很多高壓組件，一不小心會(huì)有危險(xiǎn)。所以一般沒(méi)有電工基礎(chǔ)的人不建議自己來(lái)維修檢測(cè)變頻器。

變頻器故障檢測(cè)分析：

1.功率損耗，直流總線(xiàn)電壓保持低于標(biāo)稱(chēng)值的85％的時(shí)間超過(guò)[掉電時(shí)間]。使用[故障配置1]啟用/禁用。監(jiān)視輸入的交流線(xiàn)路是否有低壓或線(xiàn)路電源中斷。 (2)輸入端與輸出端的判別:無(wú)標(biāo)識(shí)的固態(tài)繼電器，萬(wàn)用表R×10k檔，通過(guò)分別測(cè)量各引腳的正，反向電阻值來(lái)判別輸入端與輸出端，當(dāng)測(cè)出某兩引腳的正向電阻較小，而反向電阻為無(wú)窮大時(shí)，這兩只引腳即為輸入端，其余兩腳為輸出端。

2.欠壓，DC總線(xiàn)電壓在輸入600V時(shí)低于509V DC的值，在輸入400 / 480V時(shí)低于407V直流，在輸入200 / 240V時(shí)低于204V直流。通過(guò)[故障配置1]啟用/禁用。監(jiān)視輸入的交流線(xiàn)路是否有低壓或電源中斷。

3. 而電動(dòng)機(jī)的實(shí)際轉(zhuǎn)速由轉(zhuǎn)差率所決定，所以U/f恒定控制方式存在的穩(wěn)定誤差不能控制，故無(wú)法準(zhǔn)確控制電動(dòng)機(jī)的實(shí)際轉(zhuǎn)速，轉(zhuǎn)差頻率是施加于電動(dòng)機(jī)的交流電源頻率與電動(dòng)機(jī)速度的差頻率，根據(jù)異步電動(dòng)機(jī)穩(wěn)定數(shù)學(xué)模型可知。Trnsistr OvrTemp，輸出晶體管已超過(guò)其工作溫度。確認(rèn)未超過(guò)環(huán)境溫度。檢查風(fēng)扇。檢查負(fù)載是否過(guò)大。 圖4輸出電抗器的連接三，直流電抗器直流電抗器又稱(chēng)平波電抗器，主要用于變流器的直流側(cè)，將疊加在直流電流上的交流分量限定在某一規(guī)定值,保持整流電流連續(xù)性，減小電流脈動(dòng)值,改善輸入功率因數(shù)，一種直流電抗器的外形如圖5所示。

4.模擬損耗，模擬輸入配置為在信號(hào)丟失時(shí)發(fā)生故障。發(fā)生信號(hào)丟失。用[1，2損失中的lg]配置。檢查參數(shù)。檢查輸入處的連接是否斷開(kāi)/松動(dòng)。 來(lái)說(shuō)明變頻器應(yīng)用日趨普及的基本認(rèn)識(shí):一，控制電機(jī)的啟動(dòng)電流當(dāng)電機(jī)通過(guò)工頻直接啟動(dòng)時(shí)，它將會(huì)產(chǎn)生7至8倍的電機(jī)額定電流，這個(gè)電流值將大大增加電機(jī)繞組的電應(yīng)力并產(chǎn)生熱量，從而降低電機(jī)的壽命，而變頻調(diào)速則可以在零速零電壓?jiǎn)?dòng)(也可適當(dāng)加轉(zhuǎn)矩提升)。

5.負(fù)載過(guò)大，在自整定期間，電機(jī)未在的時(shí)間內(nèi)加速。解除負(fù)載與電動(dòng)機(jī)的連接。重復(fù)自動(dòng)調(diào)諧。 下面出幾種方法:方法一:漏電保護(hù)器上一般會(huì)有一個(gè)調(diào)節(jié)器，把調(diào)節(jié)器調(diào)大即可,方法二:把漏電保護(hù)器更換為變頻器專(zhuān)用漏電保護(hù)器，市面上有賣(mài)變頻器專(zhuān)用漏電保護(hù)器的，方法三:增大設(shè)備負(fù)載，也就是馬達(dá)負(fù)載，變頻器在啟動(dòng)時(shí)漏電流就不會(huì)很大了。