1)C型鋼機(jī)自動(dòng)放料,取坯工作程序：模具安裝及主機(jī)試車同上述,然后開啟空氣壓縮機(jī),真空泵,擠出機(jī),切瓦機(jī),放料機(jī),壓瓦機(jī),主機(jī)及瓦托輸送機(jī),泊車時(shí),先休止擠出機(jī),再休止其余設(shè)備.

2)手工放坯,取坯工作程序：在設(shè)備使用前,要檢查各處連接是否牢靠,安裝螺栓、螺母是否擰緊,左右機(jī)箱內(nèi)應(yīng)加足潤(rùn)滑機(jī)油,才能通電啟念頭器進(jìn)行試車,先空車運(yùn)轉(zhuǎn)仔細(xì)觀察,有無震驚,噪音,油窗口是否來油,擠出機(jī)擠出的泥坯,經(jīng)切割機(jī)切成定長(zhǎng),由滾子輸送機(jī)送至壓瓦機(jī),由裝料器按劃定程序送至下模,C型鋼機(jī)壓出的瓦坯在工作臺(tái)轉(zhuǎn)位后由卸瓦機(jī)的真空吸盤吸取,并轉(zhuǎn)位放置在輸送線的瓦托上. C型鋼機(jī)器工藝流程：帶鋼從設(shè)備的尾部送入，經(jīng)由各種壓輥壓制成彩鋼瓦從頭部送出。

傳統(tǒng)工藝中，彩鋼瓦壓制成型后需要人工進(jìn)行定長(zhǎng)堵截，再搬運(yùn)到?jīng)_孔設(shè)備按照客戶要求的尺寸打孔，出產(chǎn)不能連續(xù)，效率不高。公司技術(shù)職員與設(shè)備出產(chǎn)廠家緊密親密配合，逐步改進(jìn)出產(chǎn)工藝，實(shí)現(xiàn)了全工藝過程自動(dòng)控制，奔騰性地進(jìn)步了出產(chǎn)效率，增加了客戶設(shè)備的技術(shù)含量和附加值。