手用的刨子用木頭楔子卡住刀片，刀片朝前，露的越多刨的越厲害，一般稍微出一點就行了，還有手電刨子，平臺電刨子，都有螺絲卡著，注意電機的轉向和刀片的方向。
木工刨刀在主軸安裝角度在30度左右，刨刀刀口角度在20到45度，看刨刀材料和轉速來增減,用經(jīng)過刃口強化處理的刀具，其使用壽命可提高70%。刀具的耐磨損性能越好。
用于刨削加工的、具有一個切削部分的刀具。木工刨刀根據(jù)用途可分為縱切、橫切、切槽、切斷和成形刨刀等。刨刀的結構基本上與車刀類似，但刨刀工作時為斷續(xù)切削，受沖擊載荷。
首先木工刨刀要磨得平直，把每一把刨刀都裝入卡槽，刀口外露稍長一點，要保持軸心可以旋轉，螺絲轉到八分緊，用直尺平躺立于刨床后一塊面板上，貼緊面板，直尺一端放在刨口上，反向旋轉軸心，如果刀口高于面板，用木制的錘子敲打刀片，分中間和兩端三點調整，直到每一把刀口三點都剛好擦過直尺，這說明刀口與平板的高度一至，旋緊螺絲就行了。
木工刨刀安裝方法：首先刨刀要磨得平直，把每一把刨刀都裝入卡槽，刀口外露稍長一點，要保持軸心可以旋轉，螺絲轉到八分緊，用直尺平躺立于刨床后一塊面板上，貼緊面板，直尺一端放在刨口上，反向旋轉軸心，如果刀口高于面板，用木制的錘子敲打刀片，分中間和兩端三點調整，直到每一把刀口三點都剛好擦過直尺，這說明刀口與平板的高度一至，旋緊螺絲就行了。

木工刨刀是家具生產(chǎn)廠的主力設備，其特點是生產(chǎn)效率較高，安全性也較強。壓刨加工的任務是用來給已經(jīng)有了一個加工基準面的工件進行相對面刨光加工和定厚，以獲得較高光潔度和較高厚度精度的零件。
機臺手在操作木工刨刀時，應該認真遵守下列安全技術操作規(guī)程：
(1)開機前必須檢查并確保刀具安裝牢同。
(2)應經(jīng)常檢查止逆器的完好情況，如有損壞應及時更換.
(3)發(fā)生異常響動或出現(xiàn)故障時，應立即停機請專業(yè)人員維修。
(4)操作者禁止穿高跟鞋與拖鞋操作。
(5)在加工前，應檢查并去掉木材上的鐵釘類硬物。
(6)加工中任何人不得站在切削方向的正后方。
(7)加工木料長度小于500ram時，嚴禁戴手套。
(8)每次進料的加工切削量不得大于3mm。
(9)工作時，禁止沿臺面向設備內觀察。
(10)禁止在進料受阻的情況下以砸料的方法進給。
(11)更換刀具與檢修設備必須在設備完全停穩(wěn)后進行。

木工刀具崩刃的原因分析及處理對策：
1)刀片牌號、規(guī)格選擇不當，如刀片的厚度太薄或粗加工時選用了太硬太脆的牌號。
對策：增大刀片厚度或將刀片立裝，選用抗彎強度及韌性較高的牌號。
2) 木工刀具幾何參數(shù)選擇不當(如前后角過大等)。
對策：可從以下幾方面著手重新設計木工刀具。① 適當減小前、后角。② 采用較大的負刃傾角。③ 減小主偏角。④ 采用較大的負倒棱或刃口圓弧。⑤ 修磨過渡切削刃，增強刀尖。
3)刀片的焊接工藝不正確，造成焊接應力過大或焊接裂縫。
對策：①避免采用三面封閉的刀片槽結構。②正確選用焊料。③避免采用氧炔焰加熱焊接，并且在焊接后應保溫，以消除內應力。④盡可能改用機械夾固的結構。
4)刃磨方法不當，造成磨削應力及磨削裂紋;對PCBN銑刀刃磨后刀齒的振擺過大，使個別刀齒負荷過重，也會造成打刀。
對策：①采用間斷磨削或金剛石砂輪磨削。②選用較軟的砂輪，并經(jīng)常修整保持砂輪鋒利。③注意刃磨質量，嚴格控制銑刀刀齒的振擺量。
5) 切削用量選擇不合理，如用量過大，便機床悶車;斷續(xù)切削時，切削速度過高，進給量過大，毛坯余量不均勻時，切削深度過小;切削高錳鋼等加工硬化傾向大的材料時，進給量過小等。
對策：重新選擇切削用量。
6) 機械夾固式木工刀具的刀槽底面不平整或刀片伸出過長等結構上的原因。
對策：①修整刀槽底面。②合理布置切削液噴嘴的位置。③淬硬刀桿在刀片下面增加硬質合金墊片。
7) 木工刀具磨損過度。
對策：及時換刀或更換切削刃。
8) 切削液流量不足或加注方法不正確，造成刀片驟熱而裂損。
對策：① 加大切削液的流量。② 合理布置切削液噴嘴的位置。③ 采用有效的冷卻方法如噴霧冷卻等提高冷卻效果。④ 采用*切削減小對刀片的沖擊。
9) 木工刀具安裝不正確，如：切斷車刀安裝過高或過低;端面銑刀采用了不對稱順銑等。
對策：重新安裝木工刀具。
10) 工藝系統(tǒng)剛性太差，造成切削振動過大。
對策：① 增加工件的輔助支承，提高工件裝夾剛性。② 減小木工刀具的懸伸長度。③ 適當減小木工刀具的后角。④ 采用其它的消振措施。
11) 操作不慎，如：木工刀具由工件中間切入時，動作過猛;尚未退刀，即行停車。
對策：注意操作方法。

現(xiàn)在互聯(lián)網(wǎng)這么發(fā)達，網(wǎng)絡上充斥著各種各樣的廣告推銷，評論，硬性的軟性的，木工刨刀供應商哪家好這個問題已經(jīng)讓消費者無從選擇了。
這個時候，我們在選擇木工刨刀的時候往往非常盲目，派斯克刀具廠家建議：可以從以下幾點來分析木工刨刀供應商哪家好?
當然，首先要根據(jù)自身的需求，去選擇相應木工刨刀，既能實用，又能節(jié)省更多資源。
，選購一款放心的木工刨刀之前，首先我們要確認這個企業(yè)的。在全國是否屬于知名公司，如何?用戶口碑怎么樣?
第二，該企業(yè)憑什么能夠提供生產(chǎn)一個高性能高質量的木工刨刀給用戶呢?這就要確認該企業(yè)的資源， 是否有強大的技術支持，一般能穩(wěn)定運營十幾年以上。
第三，產(chǎn)品性能，性能穩(wěn)定，用過的客戶續(xù)費率百分之95以上的企業(yè)，產(chǎn)品性能肯定不會差。
第四，產(chǎn)品價格透明化，不亂收費，好的怕太貴，便宜的又怕不好，所以要掂量產(chǎn)品的性價比，同等的配置，同樣
的性能，基本上價格就起決定性的作用了。
第五，售后服務， 售后服務是否可以做到7*24小時客服+技術服務，及時到位的服務，用戶才會放心。
以上幾點，簡單分析了大家在選擇木工刨刀供應商的時候，需要了解的幾點基本情況，相信通過前面的介紹，想必大家知道怎么去選擇木工刨刀了吧。