BNi-1（BNi74CrSiB）釬料鉻含量高，釬焊時硼和碳向母材擴散，可以使釬縫的重熔溫度提高，具有很好的高溫性能，運用于在高溫下受大應(yīng)力的部件。BNi-1a(BNi75CrSiB)釬料的熔化溫度比BNi-1高，流動性較差，但因碳含量低，可減少碳向母材擴散，釬料和母材的作用程度減弱，可釬焊稍薄一些的工件。

鎳基釬焊料釬焊金剛石工具：鎳基釬焊層有極好的耐蝕性，且其硬度、耐磨性、耐高溫型也較高，已被應(yīng)用于航空航天器件的底層或中間層及各種功能性釬焊層。在釬焊史上，鎳基釬料是歷史悠久、商業(yè)化并備受重視的釬料，已有大量的基礎(chǔ)研究和應(yīng)用研究。金剛石的彈性模量超高(E=1100GPa左右)，結(jié)合鎳基釬焊層耐高溫、硬度高、強度大等特點，運用鎳基釬料來制作金剛石工具可以實現(xiàn)重負(fù)荷磨削、切割與鉆進等工作。

BNi-12含鉻量較高，釬焊接頭的抗氧化性和耐腐蝕性較好，它也可以鍍覆在母材（比如銅）上，使銅的抗氧化性達(dá)到816°C，在爐中釬焊效果更佳。

BNi-4（BNi93SiB）釬料含硅和硼的量比BNi-3低，熔化溫度有所提高，結(jié)晶間隔也增大，釬料流動性下降，但釬料的硬度有所改善，因此適用于要求釬縫圓角較大，或者要求釬焊后進行加工的零件。又由于硼量的降低，釬料和母材的相互作用明顯減弱，可用來釬焊比較薄的結(jié)構(gòu)部件。