超快激光（天津）機械設備有限公司主營：天津切板機,天津切管機,天津板管一體機,激光切割機

超快激光是一家吸收國內(nèi)外先進激光應用技術的高科技企業(yè)，是致力于為用戶提供激光切割和激光焊接加工方案專業(yè)的研發(fā)制造服務商。公司自成立以來，始終專注于激光在工業(yè)切割領域的應用，超快激光發(fā)生器就是未來工業(yè)領域的利器，是一種超短波長，高能量聚焦，高精度，無熔渣的氣化切割。

激光切割機的聚焦鏡應該怎樣去選擇？

我們在使用光纖激光切割機切割不同厚度的金屬板材時，除了要選擇合適功率的設備以外，還要注意聚焦透鏡的選擇?？赡懿糠秩擞悬c奇怪了，光纖激光切割機難道不是調(diào)好了就可以直接拿來加工使用了嗎？接下來就為大家講解一下！

激光切割機易損件有很多種，今天，在這里我主要給大家介紹的是激光切割機中的保護鏡片。

保護鏡片顧名思義就是用來防止灰塵以及熔渣飛濺損壞聚焦鏡片的，它除了在激光切割機中應用的到以外，在其他激光設備中也是必備的，包括激光打標，激光焊接以及激光雕刻等?？梢姡Ｗo鏡片的應用市場非常的大。

市面上保護鏡片的價格都不等，從幾十元到幾百元價格差別都很大，品質(zhì)也都不盡相同，當然以次充好的也屢見不鮮。如果鏡片選擇不當會造成激光損耗大、頻繁損壞保護鏡片、產(chǎn)品質(zhì)量不穩(wěn)定，給企業(yè)造成嚴重損失。所以，選擇合適的保護鏡片是一個非常值得重視的事情。

超快激光是一家吸收國內(nèi)外先進激光應用技術的高科技企業(yè)，是致力于為用戶提供激光切割和激光焊接加工方案專業(yè)的研發(fā)制造服務商。公司自成立以來，始終專注于激光在工業(yè)切割領域的應用，超快激光發(fā)生器就是未來工業(yè)領域的利器，是一種超短波長，高能量聚焦，高精度，無熔渣的氣化切割。

激光切割機設備怎樣選擇輔助氣體？

激光切割機在使用過程中需要配備輔助氣體，主要是氧氣、氮氣和空氣。光纖激光切割機在加工工件的時候，會被激光焦點光斑照射，照射的區(qū)域會被瞬間融化和氣化，然后通過數(shù)控設備系統(tǒng)移動光斑照射位置從而實現(xiàn)自動化切割。

1、壓縮空氣。

空氣適合于鋁板、及鍍鋅鋼板的切割，在某個程度上它可以減少氧化膜且節(jié)省成本。一般在切割板材相對不是較厚，對切割端面要求不是太高時使用。

2、氮氣。

氮氣屬于惰性氣體，在切割時防止產(chǎn)品切割端面氧化，防止燃燒(在板料較厚時容易發(fā)生。對切割端面要求較高且露在外不需處理的產(chǎn)品可選擇氮氣。

3、氧氣。

氧氣主要起助燃作用，它可以使在切割時速度增快，切割厚度增厚。氧氣適合于厚板切割、高速切割和薄板切割，如一些量較大的碳鋼板和一些較厚的碳鋼板結(jié)構(gòu)件，可使用氧氣。

增加氣體壓力可以提高切割速度，但到達一個設定值后，繼續(xù)增加氣體壓力反而會引起切割速度的下降。在高的輔助氣體壓力下，切割速度降低的原因除可歸結(jié)為高的氣流速度對及掛個作用區(qū)冷卻效應的增強外，還可能是氣流中存在的間歇沖擊波對激光作用區(qū)冷卻的干擾。

氣流中存在不均勻的壓力和溫度，會引起氣流場密度的變化。這樣的密度梯度導致場內(nèi)折射率改變，從而干攏光束能量的聚焦，造成再聚焦或光束發(fā)散。這種干擾會影響熔化效率，有時可能改變模式結(jié)構(gòu)，導致切割質(zhì)量下降，如果光束發(fā)散太甚。使光斑過大，甚至會造成不能有效地進行切割的嚴重后果。

激光切割機具有靈活性和性，常規(guī)的圓孔切割也開始應用光纖激光切割機進行實現(xiàn)，切割成品不僅斷面光滑，加工孔徑也可以靈活的更改，滿足工廠多樣化需求。 但是，用激光切割機加工圓孔也需要一些技巧，用激光切割機加工高質(zhì)量圓孔注意這四點。 

點：吹氣氣壓不適合 吹氣過程中，當氣壓過小會出現(xiàn)邊緣刮渣、炭化現(xiàn)象，壓力過大又容孔。所以這就要求工藝打樣師和機器配合，憑借經(jīng)驗選擇合適氣壓，從而讓切割的圓孔更加飽滿。 

第二點：圓孔過小 激光切割機切割圓孔的方案是圓孔比例1：1，也就是說孔徑和板厚的比例為1：1，也就是說孔徑越大，切割出高質(zhì)量的圓孔更加容易。 否則，當光纖激光切割機能量不足時，切割小孔容易出點斷點殘留以及圓孔不圓的現(xiàn)象。 

第三點：伺服電機參數(shù)有誤 圓孔有時候會出現(xiàn)橢圓或者不規(guī)則的現(xiàn)象這與X\Y軸運動不匹配有關，而導致X\Y軸運動不匹配的直接原因就是伺服電機參數(shù)調(diào)整不合適。所以切割圓孔質(zhì)量，對伺服電機也具有一定要求。 第四點：導軌及絲杠精度誤差導致 如果說伺服電機參數(shù)誤差影響切割質(zhì)量，那么導軌及絲杠精度誤差也會直接導致圓孔精度達不到預期。