雄縣鼎海塑膠制品有限公司主營：MPP電力管，PE給水管，格柵管，玻璃鋼管，梅花管

大部分的生產(chǎn)廠家在制造MPP電力管期間都會選擇對其進(jìn)行拋光處理，拋光后的電力管不光在質(zhì)量方面有所增強(qiáng)，它的性能和使用效果等方面也會有所提高，所以電力管經(jīng)過拋光后對用戶來說是有利的。市面上的拋光方式有很多種，下面我們就簡單來列舉一下比較有效的三種拋光方式：

1、機(jī)械拋光：所謂的機(jī)械拋光就是靠切削mpp電力管材料表面塑性變形，去掉被拋光后的凸部而得到平滑面的拋光方法，大多采用油石條、羊毛輪、砂紙等，以手工操作為主，特殊零件如回轉(zhuǎn)體表面，可使用轉(zhuǎn)臺等輔佐工具，表面質(zhì)量要求高的可采用超精研拋的方式。電力管加工后零件的整平性好，光亮度高。

2、電化學(xué)拋光：電化學(xué)拋光的基本原理與化學(xué)拋光相同，即靠選擇性的溶解材料表面微小凸出部分，使表面光滑。鏡面光澤保持長，工藝穩(wěn)定，污染少，成本低，電力管防腐性好。

3、化學(xué)拋光：化學(xué)拋光工藝是讓MPP電力管材料在化學(xué)介質(zhì)中表面微觀凸出的部分較凹部分優(yōu)先溶解，從而得到平滑面。這種拋光方法主要優(yōu)點是不需復(fù)雜設(shè)備，可以拋光形狀復(fù)雜的工件，可以同時拋光很多工件加工設(shè)備投資少，復(fù)雜件能拋，速度快，

為什么MPP管的表面會粗糙：

很多用戶發(fā)現(xiàn)隨著使用時間的加長，MPP管材的表面會出現(xiàn)粗糙的問題，這不僅使的該管材的美觀性大打折扣，主要的是使用的效果也受到了一定的影響。而且，隨著粗糙程度的加深，其他問題也隨著會產(chǎn)生。這是為什么呢？

1、首先排除水分造成的粗糙（只針對PE新料）。

2、MPP管粗糙只發(fā)生在表面很薄的一層，也是熔體碎裂的一種，但與通常所說的熔體碎裂不同，通常的熔體碎裂是整個熔體都發(fā)生了不穩(wěn)定流動，而表面粗糙只是發(fā)生在管材表面很薄的一層。該管材粗糙是在口模段形成的，其表面光滑的條件是熔體表面的分子在出口模前須達(dá)到一定的松弛程度。

影響MPP電力管成型的因素：

    1、成型壓力

壓力的作用是使MPP電力管產(chǎn)生形變，因此在成型溫度下，只有當(dāng)壓力在材料中引起的應(yīng)力大于材料在該溫度時的彈簧模具時，才能使材料產(chǎn)生形變。如果在某一溫度下所施壓不足以使材料產(chǎn)生足夠的伸長時，只有提高壓力或提高成型溫度才能順利成型。

2、材料

由于各種材料的化學(xué)組成不同、分子量分布、分子結(jié)構(gòu)不同，賦予聚合物不同的粘彈性質(zhì)，聚合物的形變對溫度的依賴性不同。一般地說，伸長率對溫度敏感的材料，適用于較大壓力和緩慢成型，并且適于在單獨的加熱箱中加熱在移入模具中成型操作，而伸長率對溫度不敏感的材料適用于較小壓力和快速成型，這類材料宜加持在模具上，用可移動的加熱器加熱。

如果以上這些限制條件不能判斷對，不能滿足以上MPP電力管在成型方面的條件，那么很大可能會出現(xiàn)某些意料之外的問題，造成無法修復(fù)的錯誤，從而使得該管材的質(zhì)量不符合相關(guān)的生產(chǎn)加工標(biāo)準(zhǔn)，自然會驗收不通過，這個時候廠家可能會趕不上用戶所限定的日期，雙方都會有一定的損失。因此，在該管材的成型過程中，操作人員一定要嚴(yán)格把控好相關(guān)的因素！