小型輕便風(fēng)動(dòng)切割鋸 大功率氣動(dòng)切割鋸
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小型輕便風(fēng)動(dòng)切割鋸-大功率氣動(dòng)切割鋸

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山西力昂機(jī)械設(shè)備有限公司

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是否進(jìn)口
訂貨號(hào) 31212
加工定制
貨號(hào) FDJ
品牌 萬澤錦達(dá)
型號(hào) FDJ120/150/230
切割行程 120*230
切割厚度 120
空載轉(zhuǎn)速 40
進(jìn)氣口尺寸 16
建議氣管內(nèi)徑 16
工作壓力 0.63
工具長(zhǎng)度 650
重量 8
適用范圍 煤礦井下、化工各個(gè)領(lǐng)域無火花防爆切割
發(fā)貨地 山西太原
質(zhì)保 一年
商品介紹



小型輕便風(fēng)動(dòng)切割鋸 大功率氣動(dòng)切割鋸

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氣動(dòng)線據(jù)特點(diǎn)

1、氣動(dòng)線鋸采用井下壓縮空氣作為工作介質(zhì),適用于掘進(jìn)或采煤工作面各種工作環(huán)境;

2、手持式氣動(dòng)線鋸結(jié)構(gòu)強(qiáng)度高,耐沖擊,適應(yīng)井下惡劣工作環(huán)境;

3、無火花氣動(dòng)線鋸專利風(fēng)冷結(jié)構(gòu)和轉(zhuǎn)速設(shè)計(jì)避免了切割過程火花的產(chǎn)生;

4、防爆氣動(dòng)線鋸在井下危險(xiǎn)環(huán)境中使用時(shí)可使用外注水或者乳化液對(duì)鋸條進(jìn)行冷卻,提高使用壽命,同時(shí)消除火花隱患;

5、往復(fù)氣動(dòng)線鋸采用循環(huán)式鋸條進(jìn)行切割,切割速度快,切割尺寸范圍大;

6、安全氣動(dòng)線鋸切割直徑較大材料或連續(xù)作業(yè)時(shí)間較長(zhǎng)可以采用專用支架支撐,大大降低勞動(dòng)強(qiáng)度,提高工作的安全性。

7、小型氣動(dòng)線鋸體積小,重量輕,便于井下移動(dòng)。
小型輕便風(fēng)動(dòng)切割鋸 大功率氣動(dòng)切割鋸
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使用與維修

1壓縮空氣:工作氣壓應(yīng)保持0.4~0.63MPa,在距鉆機(jī)進(jìn)氣口5米左右測(cè)定。壓縮空氣要潔凈和干燥,如含過量水分,會(huì)破壞氣動(dòng)馬達(dá)內(nèi)零件表面的油膜,使?jié)櫥瑦夯?,產(chǎn)品不能正常動(dòng)轉(zhuǎn),供氣管不能漏氣

2、安裝前,應(yīng)先沖洗干凈水、氣管內(nèi)雜物,管接頭要清理干凈。

3、了解所用切割的材料,如有必要可以通過降低空氣壓力來降低帶鋸的切割速度。

4、確保牢固固定了所需切割的材料,防止移動(dòng)。

5、用手指按壓馬達(dá)閥桿控制開關(guān)啟動(dòng)氣馬達(dá),待帶鋸運(yùn)轉(zhuǎn)正常后,再輕輕接近被割工件,等切入一定深度后,再慢慢加力,然后快速切割。

6、用鋸的重量來控制切割壓力。雙手握緊手把,將帶式鋸的擋板緊靠住被割工件。

7、切割時(shí)保持鋸片筆直,避開切割后可能降落的碎片。鋸條的任何扭曲或歪斜都可能降低其使用壽命。

8、關(guān)閉空氣馬達(dá)時(shí),釋放閥桿。

9、斷開空氣軟管前先關(guān)閉空氣軟管閥,再打開馬達(dá)氣閥給軟管減壓。

10、重新啟動(dòng)鋸時(shí),鋸片不能接觸任何表面,鋸片必須保持運(yùn)動(dòng)狀態(tài)。

11、保持工作場(chǎng)所的清潔與整齊,工作場(chǎng)所雜亂容易發(fā)生意外。

鋸條更換方法

1 、更換鋸片前,必須斷開空氣軟管,并將進(jìn)氣管從手柄接頭上拔出,推動(dòng)閥桿以釋放馬達(dá)內(nèi)壓力。

2 將線鋸體底蓋4個(gè)固定螺釘拆下,去掉底蓋。

3、旋轉(zhuǎn)鋸體左端鋸條張緊紅色手柄,松開鋸條,再輕輕取下鋸條。

4 、裝入鋸條時(shí)應(yīng)認(rèn)準(zhǔn)鋸齒方向,以免裝錯(cuò)。先將鋸條裝入左、右兩個(gè)導(dǎo)向輪之間,再裝在兩個(gè)帶輪上,轉(zhuǎn)動(dòng)張緊手柄,使鋸條張緊后,用手轉(zhuǎn)動(dòng)帶輪,觀察鋸條是否轉(zhuǎn)動(dòng)靈活。

5 、確認(rèn)鋸條安裝好后,再上好底蓋,方可繼續(xù)工作。
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一些行業(yè)則分別發(fā)展了適應(yīng)本行業(yè)要求的連續(xù)操作干燥器,如紡織、造紙行業(yè)的滾筒干燥器。世紀(jì)初期,乳品生產(chǎn)開始應(yīng)用噴霧干燥器,為大規(guī)模干燥液態(tài)物料提供了有力的工具。年代開始,隨著流化技術(shù)的發(fā)展,高強(qiáng)度、高生產(chǎn)率的沸騰床和氣流式干燥器相繼出現(xiàn)。而冷凍升華、輻射和介電式干燥器則為滿足特殊要求提供了新的手段。年代開始發(fā)展了遠(yuǎn)紅外和微波干燥器。干燥過程需要消耗大量熱能,為了節(jié)省能量,某些濕含量高的物料、含有固體物質(zhì)的懸浮液或溶液一般先經(jīng)機(jī)械脫水或加熱蒸發(fā),再在干燥器內(nèi)干燥,以得到干的固體。

 

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