自動(dòng)五軸全方位光纖焊接機(jī)特點(diǎn)講述：
1】激光焊接機(jī)可以控制焊接電源使信精密焊接。
2】激光焊接機(jī)無需任何耗材，只需要水、電。
3】焊接速度比傳統(tǒng)焊接快10倍，
4】焊接質(zhì)量好且穩(wěn)定，焊縫表面平滑無染色，無需拋光。
5】它可以焊接一些小字母很困難。

手持式焊接機(jī)適用于體積大，不便自動(dòng)化的產(chǎn)品
原理：自動(dòng)激光焊是應(yīng)用高能脈沖激光對工件進(jìn)行焊接。是通過脈沖電流對激光氙燈有規(guī)律的放電，讓激光晶體摻雜的特殊物質(zhì)產(chǎn)生能級躍進(jìn)，從而發(fā)出激光；然后將這些激光通過光學(xué)原理把它收集起來并集中于一點(diǎn)便產(chǎn)生了高能量激光。

特征
1、全密封光路設(shè)計(jì)，光學(xué)組件水循環(huán)冷卻，光路系統(tǒng)穩(wěn)定可靠。
2、激光輸出波形15波段可調(diào)，穩(wěn)定可靠的獨(dú)立激光電源。
3、焊接效率高，焊接速度可達(dá)30mm/s。
4、焊接能力強(qiáng)，熔深可達(dá)2mm。
5、自動(dòng)化焊接，可實(shí)現(xiàn)多軸控制。
多軸聯(lián)動(dòng)YAG光纖激光焊接機(jī)更可應(yīng)用的其它領(lǐng)域
如機(jī)械零部件焊接、汽車零部件焊接、鋰電池密封焊接、硅鋼板焊接、電子元器件的精密點(diǎn)焊及密封焊接，廣泛應(yīng)用于航空、機(jī)械、電子、通訊、動(dòng)力、化工、汽車制造等。

焊接方法
電阻焊
它用來焊接薄金屬件，在兩個(gè)電極間夾緊被焊工件通過大的電流熔化電極接觸的表面，即通過工件電阻發(fā)熱來實(shí)施焊接。工件易變形，電阻焊通過接頭兩邊焊合，而激光焊只從單邊進(jìn)行，電阻焊所用電極需經(jīng)常維護(hù)以清除氧化物和從工件粘連著的金屬，激光焊接薄金屬搭接接頭時(shí)并不接觸工件，再者光束還可進(jìn)入常規(guī)焊難以焊及的區(qū)域，焊接速度快。
氬弧焊
使用非消耗電極與保護(hù)氣體，常用來焊接薄工件，但焊接速度較慢，且熱輸入比激光焊大很多，易產(chǎn)生變形。
等離子弧焊
與氬弧類似，但其焊炬會產(chǎn)生壓縮電弧，以提高弧溫和能量密度，它比氬弧焊速度快、熔深大，但遜于激光焊。
電子束焊
它靠一束加速高能密度電子流撞擊工件，在工件表面很小密積內(nèi)產(chǎn)生巨大的熱，形成"小孔"效應(yīng)，從而實(shí)施深熔焊接。電子束焊的主要缺點(diǎn)是需要高真空環(huán)境以防止電子散射，設(shè)備復(fù)雜，焊件尺寸和形狀受到真空室的限制，對焊件裝配質(zhì)量要求嚴(yán)格，非真空電子束焊也可實(shí)施，但由于電子散射而聚焦不好影響效果。電子束焊還有磁偏移和X射線問題，由于電子帶電，會受磁場偏轉(zhuǎn)影響，故要求電子束焊工件焊前去磁處理。X射線在高壓下特別強(qiáng)，需對操作人員實(shí)施保護(hù)。激光焊則不需 真空室和對工件焊前進(jìn)行去磁處理，它可在大氣中進(jìn)行，也沒有防X射線問題，所以可在生產(chǎn)線內(nèi)聯(lián)機(jī)操作，也可焊接磁性材料。