鹽山信友不銹鋼四通碳鋼四通
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四通的液壓脹形是通過金屬材料的軸向補(bǔ)償脹出支管的一種成形工藝。其過程是采用專用液壓機(jī),將與四通直徑相等的管坯內(nèi)注入液體,通過液壓機(jī)的兩個(gè)水平側(cè)缸同步對中運(yùn)動(dòng)擠壓管坯,管坯受擠壓后體積變小,管坯內(nèi)的液體隨管坯體積變小而壓力升高,當(dāng)達(dá)到四通支管脹出所需要的壓力時(shí),金屬材料在側(cè)缸和管坯內(nèi)液體壓力的雙重作用下沿模具內(nèi)腔流動(dòng)而脹出支管。 四通的液壓脹形工藝可一次成形,生產(chǎn)效率較高;四通的主管及肩部壁厚均有增加。 因無縫四通的液壓脹形工藝所需的設(shè)備噸位較大,國內(nèi)主要用于小于DN400的標(biāo)準(zhǔn)壁厚四通的制造。其適用的成形材料為冷作硬化傾向相對較低的低碳鋼、低合金鋼、不銹鋼,包括一些有色金屬材料,如銅、鋁、鈦等。
熱壓成形
四通熱壓成形是將大于四通直徑的管坯,壓扁約至四通直徑的尺寸,在拉伸支管的部位開一個(gè)孔;管坯經(jīng)加熱,放入成形模中,并在管坯內(nèi)裝入拉伸支管的沖模;在壓力的作用下管坯被徑向壓縮,在徑向壓縮的過程中金屬向支管方向流動(dòng)并在沖模的拉伸下形成支管。整個(gè)過程是通過管坯的徑向壓縮和支管部位的拉伸過程而成形。與液壓脹形四通不同的是,熱壓四通支管的金屬是由管坯的徑向運(yùn)動(dòng)進(jìn)行補(bǔ)償?shù)?,所以也稱為徑向補(bǔ)償工藝。
由于采用加熱后壓制四通,材料成形所需要的設(shè)備噸位降低。熱壓四通對材料的適應(yīng)性較寬,適用于低碳鋼、合金鋼、不銹鋼的材料;特別是大直徑和管壁偏厚的四通,通常采用這種成形工藝。
1.以材質(zhì)劃分碳鋼,鑄鋼,合金鋼,不銹鋼,銅,鋁合金,塑料,氬硌瀝,pvc等。
2.以制作方法劃分可分為頂制、壓制、鍛制、鑄造等。