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耐磨鋼板的熱切割要采用火焰切割的方式

耐磨鋼板熱切割采用火焰切割方法

對于較簿的鋼板，為減少變形可采用等離子或激光切割30mm（進口500耐磨板 400）, 20mm (進口500耐磨板 300/450) 或10mm（進口500耐磨板 400W/500）厚度以下耐磨鋼板的火焰切割通常不需要預熱。

但是，如果工件溫度低于5° C，或者在后續(xù)工藝中要對切割邊進行冷成型，為了防止出現(xiàn)冷裂，應考慮預熱到150° C左右。厚度超過10mm的耐磨鋼板一般都需要150° C左右預熱性能更優(yōu)越壽命更長久。

耐磨鋼板的性能優(yōu)勢

耐磨鋼板加工性能良好： 由于鋼板性能控制均勻，性能配合極佳，又有良好韌性保證，因此鋼板彎曲加工以及打孔、切削等機械加工性能都很優(yōu)異。鋼板是根據(jù)所需的若干合金元素的添加，設計出低合金高強度耐磨鋼板系列，通過鋼板特殊熱處理方式，提高鋼板強度級別，使之具有可以對應各種規(guī)格的高硬度(耐磨性)。其結果是結構件的重量得以明顯減輕。

耐磨鋼板耐磨性好：合金耐磨層的化學成分中碳含量達4～5%，鉻含量高達25～30%，其金相組織中Cr7C3碳化物的體積分數(shù)達到50%以上，宏觀硬度為HRC56--62，碳化鉻的硬度為HV1400--1800。由于碳化物成于磨損方向相垂直分布，即使與同成分和硬度的鑄造合金相比較，耐磨性能提高一倍以上。

耐磨鋼板在建筑行業(yè)的應用

耐磨鋼板也常用作為屈服強度≥700MPa高強度結構鋼運用；主要是在需求耐磨的場合或部位供給維護，使設備壽命更長，減少修理帶來的檢修停機，相應的減少資金的投入；

屈服在1000MPa，抗拉在1000MPa以上，具有適當高的機械強度，其機械性能是一般。低合金鋼板的3到5倍，可顯著進步機械熟讀部件的磨損耐性，因而進步機械的運用壽命，下降生產(chǎn)成本，該產(chǎn)品外表硬度一般到達360-450HB。

耐磨鋼板廣泛應用于工程機械、礦山機械、煤礦機械、環(huán)保機械、冶金機械等產(chǎn)品零部件。

挖掘機、裝載機、推土機鏟斗板、刃板、側刃板、刀片。破碎機襯板、葉片等礦山及各種工程機械用耐磨易損件加工和制作等適用的結構鋼板。

上述零部件對耐磨鋼板的硬度和耐磨強度沒太高的要求，可以用質料為NM360/400厚度6-10mm的耐磨鋼板。 煤場：送料槽及漏斗內(nèi)襯，料斗襯套，風機葉片，推料機底板，旋風收塵器、焦炭導向器襯板，球磨機內(nèi)襯，鉆頭穩(wěn)定器，螺旋加料器料鐘及基座，揉捏機鏟斗內(nèi)襯，環(huán)形送料器、翻斗車底板。煤場作業(yè)環(huán)境惡劣，對耐磨鋼板的耐腐蝕性和耐磨強度有必定的要求。