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干灰輸送機系統(tǒng)常見問題

干灰輸送機系統(tǒng)中常見的問題

1、氣力輸送壓力的不穩(wěn)定

裝灰量變化大，煤質(zhì)變化造成灰粒度變化，孔板配置氣量不合理，調(diào)壓閥壓力配置不合理

2.干灰輸送機輸送時間過短或過長

輸送時間太短時應(yīng)該減少每小時輸送次數(shù)，輸送時間太長預(yù)示堵管風(fēng)除，檢查配氣管路是否堵塞。

3.耗氣量大

盡量滿泵輸送，減少輸送次數(shù)，降低磨損，節(jié)約耗氣量。多個管路輸送應(yīng)錯峰運行。

干灰輸送機設(shè)備安裝

干灰輸送機設(shè)備的安裝：

  1在.安裝前，檢查設(shè)備內(nèi)是否有泥沙等雜物；流化盤是否有水份；氣動閥門開啟是否靈活、關(guān)閉是否嚴(yán)密。

  2.安裝前，清除所有空氣管路中的泥沙等雜物，在安裝進氣裝置的閥門前，應(yīng)吹掃空氣管路，使之潔凈。

  3.氣力輸送設(shè)備不能與任何物品相焊接。

  4.除在設(shè)計圖中有表示者外，所有管路應(yīng)按工藝管道布置。在倉泵進氣管路上閥門的安裝位置，應(yīng)盡量便于人員操作和維修；閥門中心線應(yīng)盡量取齊。

  5干灰輸送機.閥門安裝時，應(yīng)待安裝法蘭與灰管焊接后冷卻，才可安裝，否則易燙壞出料閥的密封圈。

  6.輸灰管要求各彎頭光滑聯(lián)接。

  7.伸縮節(jié)安裝必須保證伸縮量。

  8.在當(dāng)灰管通行方向碰到空氣管等東西，這些東西應(yīng)繞開灰管。

  9.干灰輸送機其余要求見圖紙。

干灰輸送機的維護方法

干灰輸送機大體上可分為:氣源機械、風(fēng)管、供料器、輸料管、岔路、分離器、卸料器、含塵管、除塵體系及電控體系等部分.那這些部份維護，現(xiàn)在宏暢干灰輸送機為你講述部份維護方法。

1、風(fēng)管的維護

風(fēng)管在吸送式氣力輸送系統(tǒng)中指除塵器后至風(fēng)機進風(fēng)口間以及風(fēng)機出風(fēng)口至風(fēng)帽之間的管道.一般講,這兩部分管道維修量不大,但必須注意風(fēng)管連接處的密封情況,經(jīng)常注意風(fēng)管本體是否有銹鉵.風(fēng)帽的損壞會造成雨水罐入,也應(yīng)及時修補.而在壓送式氣力輸送系統(tǒng)風(fēng)管包括了從氣體壓縮機排出口起直到供料器(或發(fā)送罐)的進氣口,連同這中間的貯氣罐、氣水分離器、供氣系統(tǒng)及相應(yīng)的配管.貯氣罐與氣水分離器屬于壓力容器,應(yīng)遵照壓力容器的使用要求定期檢查其安全性,同時要特別注意安全閥調(diào)定壓力是否準(zhǔn)確.貯氣罐與氣水分離器中積存的油水應(yīng)及時排放.

2、氣源機械的維護

在壓送式氣力輸送系統(tǒng)中,氣源機械主要指空氣壓縮機和羅茨鼓風(fēng)機.由于是用排氣進行輸送,故對壓氣機械本身不會產(chǎn)生特殊的維修保養(yǎng)問題.可根據(jù)各制造廠的產(chǎn)品說明書按照對通用機械的要求進行維修與保養(yǎng)即可.在吸送式氣力輸送系統(tǒng)中,通常以水環(huán)式真空泵和羅茨真空泵為氣源機械.由于是用吸氣進行輸送,一旦吸氣中含有灰塵,則會加速風(fēng)機的磨損,影響風(fēng)機的性能;也可能有灰塵粘附在風(fēng)機內(nèi)部,不僅會使風(fēng)機性能下降還會產(chǎn)生振動,嚴(yán)重時會影響風(fēng)機的壽命.為此,應(yīng)定期清理風(fēng)機內(nèi)部,除掉粘附的灰塵,一旦發(fā)現(xiàn)風(fēng)機的葉片已經(jīng)磨損,則應(yīng)及時更換,以保證良好的運行狀態(tài).