江西林基環(huán)保新科技有限公司
主營(yíng)產(chǎn)品: PE管
消防pe供水管管件供貨電話-林基管業(yè)-九江pe供水管管件供貨電話
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經(jīng)營(yíng)模式
生產(chǎn)加工
所在地區(qū)
江西省南昌市
主營(yíng)產(chǎn)品
pe礦用管的抽放方法
總所周知,在工作過(guò)程中,要想使用pe礦用管就必須掌握一定的專業(yè)知識(shí),比如它的抽放應(yīng)該按照什么章程來(lái)進(jìn)行,這些都是有固定方式的,想知道的親們跟小編一起往下了解吧:
1、pe礦用管抽放管抽放鄰近煤層中的pe礦用管。在多煤層礦井,用長(zhǎng)壁工作面回采時(shí),頂?shù)装鍘r層和煤層(包括可采層與不可采層)卸壓,pe礦用管流動(dòng)性增加,大量涌入工作面,危害生產(chǎn)。
2、pe礦用管抽放管抽放采空區(qū)的pe礦用管。有的礦井采空區(qū)大量涌出pe礦用管,可在采空區(qū)周圍密閉墻上插入鋼管;也可以從巷道向采空區(qū)打鉆孔,抽放pe礦用管。
3、pe礦用管抽放管抽放開(kāi)采煤層本身的pe礦用管。開(kāi)采高沼氣厚煤層時(shí),從底板巖石巷道打鉆穿透煤層,鉆孔中插入鋼管并將孔口周圍密封,pe礦用管從插管中抽出。
江西林基塑膠有限公司是一家以塑料管材、管件研發(fā)、制造、銷售技術(shù)服務(wù)于一體的新型塑料管道高新技術(shù)民營(yíng)企業(yè),主要生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)聚乙烯(PE)管材、管件,PP-R管材,PE同層虹吸排水、 PE滴灌管材管件,HDPE增強(qiáng)纏繞管(克拉管)、HDPE雙壁波紋管、PE檢查井、玻璃鋼化糞池、玻璃鋼穿線管等系列管道產(chǎn)品,并配套了機(jī)械/智能水表、閘閥、熱熔機(jī)等管道相關(guān)配件
PE給水管道安裝工藝
1.給水管道接口采用電熱熔帶連接。
2.首先檢查管道和電熱熔帶是否有損傷。
3.對(duì)齊管道和清除雜物。
a.通過(guò)水平桿或砂袋將要連接的管道旋轉(zhuǎn)在離地面200mm~300mm處(地基上挖有操作凹槽的可將管道直接旋轉(zhuǎn)在地基上),并水平對(duì)齊
b.用布徹底將管道的外表面和電熱熔帶內(nèi)壁上的雜物清除干凈(),油類污物右用擦拭。
4.管道鋪設(shè)平順、穩(wěn)固,管底坡度不得出現(xiàn)反坡,在焊接前先清除管道上的冰雪霜,電焊施工時(shí),應(yīng)搭設(shè)防雨設(shè)施。
5.用夾鉗和扣帶緊固焊接片。
a.用電熱熔帶將已水平對(duì)齊的管道的要連接部分包住,電熱熔帶接頭應(yīng)重疊100mm~200mm。包的時(shí)候有連接線的一端在內(nèi)圈。PE棒也應(yīng)
穿在此端,從兩側(cè)分別穿入,緊靠此端頭D400以下穿入約50mm,D450以上穿入約90mm~100mm。
6.b.外面用鋼扣帶套住,鋼扣帶不帶襯板的端頭電熱熔帶內(nèi)圈同向并在同一位置。用夾鉗上緊,使電熱熔帶與管壁緊緊靠在一起。鋼扣帶邊緣要與焊接片的邊緣對(duì)齊。
連接:將焊接器的輸出線端的夾子與電熱熔帶的連接母羊相連接。
7.焊接:在焊接機(jī)上設(shè)定好時(shí)間和電壓擋,根據(jù)操作規(guī)程進(jìn)行焊接。焊接時(shí)間結(jié)束時(shí),取下連接線夾子,再夾緊一次夾鉗約1/4~1/2圈。
8.冷卻:焊接時(shí)間結(jié)束時(shí)風(fēng)音器鳴響,電源自動(dòng)斷開(kāi),開(kāi)始冷卻。在接線被斷開(kāi),鋼扣帶和夾鉗夾緊的狀態(tài)下,冷卻時(shí)間在夏天一般為20min,冬天為10min。在冷卻期間,可以進(jìn)行下一個(gè)焊接。
9.焊接檢查:經(jīng)過(guò)一定的冷卻時(shí)間后,打開(kāi)鋼扣帶,觀察焊接狀況。
10.溝槽回填應(yīng)從管道、檢查井等構(gòu)筑物兩側(cè)對(duì)稱回填,確保管道及、構(gòu)筑物不產(chǎn)生位移,必要時(shí)可采取限位措施。
11.回填時(shí)溝槽內(nèi)應(yīng)無(wú)積水,不得帶水回填,不得回填淤泥、有機(jī)物及凍土。
12.水溝和擋水埝,對(duì)開(kāi)挖應(yīng)封閉,度為止雨水流入基坑內(nèi)。
PE給水管熱熔對(duì)接連接還應(yīng)符合下列規(guī)定:
1. 兩待連接件的連接端應(yīng)伸出焊機(jī)夾具一定自由長(zhǎng)度,并校直兩對(duì)應(yīng)的待連接件,使其在同一軸線上。錯(cuò)邊不宜大于壁厚的10%。 2. 管材、管件以及管道附件連接面上的污物應(yīng)使用潔凈棉布擦凈,并銑削連接面,使其與軸線垂直。 3. 待連接件的段面應(yīng)使用熱熔對(duì)接連接工具加熱。 4. 加熱完畢,待連接件應(yīng)迅速脫離加熱工具,檢查待連接件的加熱面熔化的均勻性和是否有損傷。然后,用均勻外力使連接面完全接觸,并翻邊形成均勻一致的凸緣,凸緣的高度和寬度應(yīng)符合有關(guān)規(guī)定。 5. 不同SDR系列的管材、管件產(chǎn)品互焊時(shí),宜通過(guò)機(jī)械加工使焊接處壁厚相同。 6. 焊接時(shí),每一個(gè)焊口應(yīng)當(dāng)有詳細(xì)的焊接原始記錄,焊接原始記錄至少應(yīng)當(dāng)包括環(huán)境溫度、焊工代碼、焊口編號(hào)、管道規(guī)格類型、焊接壓力、拖動(dòng)壓力、增壓時(shí)間、加熱板溫度、切換時(shí)間、吸熱時(shí)間、冷卻時(shí)間等。 7. PE給水管道熱熔對(duì)接應(yīng)采用同廠家、同材質(zhì)、同牌號(hào)的管材與管材,管材與管件之間,管件與管件之間連接;不同SDR系列的聚乙烯管材不宜采用熱熔對(duì)接連接。