濰坊思源環(huán)保設(shè)備有限公司主營(yíng)：二氧化氯發(fā)生器,一體化提升泵站,次氯酸鈉發(fā)生器
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投藥前先打開(kāi)角閥，將溶液箱灌滿(mǎn)，同時(shí)將計(jì)量裝置調(diào)至所需的投藥量，再打開(kāi)溶液箱下部出藥閥，即可開(kāi)始加藥。

溶液箱、溶劑罐殘存物可通過(guò)排污管排出。本工程為計(jì)量泵投加，根據(jù)實(shí)際需手動(dòng)調(diào)節(jié)加藥量。

加藥裝置在出廠(chǎng)時(shí)已經(jīng)將計(jì)量泵、藥筒、攪拌器、吸液管等安裝于一體，設(shè)備在現(xiàn)場(chǎng)的安裝是將藥液注入管與系統(tǒng)主管路連接即可。主管路應(yīng)預(yù)留1/2″螺紋接口及相應(yīng)的手動(dòng)閥門(mén)即可與藥液注入管連接。

加藥裝置的組成    加藥裝置由溶液罐、若干法蘭、閥門(mén)等組成。配置兩臺(tái)計(jì)量泵，兩臺(tái)計(jì)量泵為一用一備，這樣方便用戶(hù)在不停機(jī)的狀態(tài)下進(jìn)行檢修、更換配件。 本裝置主要部件有：  1、溶液罐  2、攪拌器  3、液位計(jì)  4、過(guò)濾器  5、安全閥  6、計(jì)量泵  7、緩沖器  8、球閥、止回閥、截止閥  9、壓力表及相應(yīng)管道等。 說(shuō)明：隔膜式計(jì)量泵流量50L/h,壓力1.0MP；  隔膜式計(jì)量泵電機(jī)功率為0.75W，絕緣等級(jí)為F級(jí)；  攪拌器由電機(jī)、減速器、攪拌棒組成，電機(jī)功率為0.55KW，減速比為45：1； 裝置所有部件包括工作平臺(tái)、扶手等均安裝在同一個(gè)碳鋼底盤(pán)上。     

加藥裝置的使用    用戶(hù)按照投加料溶液的比例來(lái)配置藥劑，通過(guò)計(jì)量泵來(lái)投加 1、連接加藥裝置，然后檢查每個(gè)法蘭接口，加以固緊，以免流體泄漏。 2、連接計(jì)量泵的電源:  (1)、打開(kāi)電控柜接線(xiàn)盒，將符合計(jì)量泵電動(dòng)機(jī)要求的三相四線(xiàn)制電源線(xiàn)接入對(duì)應(yīng)的接線(xiàn)端子。  (2)、通過(guò)控制操作開(kāi)關(guān)瞬時(shí)啟動(dòng)攪拌機(jī)，觀(guān)察電動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)向，若轉(zhuǎn)向正確，固定好接線(xiàn)盒。若轉(zhuǎn)向不正確，調(diào)整相序后再固定好接線(xiàn)盒。 3、關(guān)閉排污閥。將藥液容器加滿(mǎn)藥液。 4、開(kāi)啟加藥系統(tǒng)的閥門(mén)，啟動(dòng)計(jì)量泵。

加藥裝置的結(jié)構(gòu)和功能

一種結(jié)構(gòu)、全自動(dòng)加藥裝置由藥盒和計(jì)量加藥泵兩部分組成。如下圖所示：

加藥管

計(jì)量泵

回流管

自來(lái)水機(jī)

吸引管

抽吸過(guò)濾器

B，函數(shù)：

1、除氯劑的添加

去除水中的余氯，徹底去除水中的余氯，消除殘留氯，保護(hù)RO反滲透膜，延長(zhǎng)水的使用壽命，并采用化學(xué)R的原理，延長(zhǎng)了水的使用壽命。作用。舊的純水機(jī)采用活性炭和除氯劑也可以減少活性炭的更換次數(shù)，節(jié)約成本，提高自來(lái)水廠(chǎng)的效率。

2、添加絮凝劑

非常細(xì)的顆粒（包括膠體、懸浮物、可見(jiàn)或不可見(jiàn)的物體）可以在水中減少到0.001到1微米。通過(guò)對(duì)絮凝劑的中和、吸附和粘接，顆粒逐漸變成大顆粒，大大提高了多層介質(zhì)過(guò)濾器的去除效率。多層介質(zhì)過(guò)濾器的出水濁度趨于零，多層介質(zhì)過(guò)濾器可以通過(guò)沖洗排出顆粒。

加藥裝置功能特點(diǎn)      

吸取國(guó)內(nèi)外加藥技術(shù)精華，以全新的設(shè)計(jì)理念，使工藝更優(yōu)化；國(guó)內(nèi)外多種品牌、不同材質(zhì)、各種檔次的設(shè)備及部件，用戶(hù)可任意選配；

      產(chǎn)品結(jié)構(gòu)模塊化設(shè)計(jì)，一體化組合，可方便地進(jìn)行能力和功能擴(kuò)展；可根據(jù)不同的水質(zhì)和用戶(hù)的不同要求，靈活的配置方案；

以系統(tǒng)設(shè)計(jì)為主體，克服了以單一設(shè)備或部件為設(shè)計(jì)主體的傳統(tǒng)產(chǎn)品存在的系統(tǒng)性差的缺陷；任選擇手動(dòng)、自動(dòng)等多種控制方式，實(shí)現(xiàn)不同控制要求。