鑫永 10T冷卻塔 玻璃鋼冷卻塔 福利
          玻璃鋼冷卻塔耐腐蝕、強(qiáng)度高、重量輕、體積小、占地少、美觀耐用，并且運(yùn)輸、安裝和維修都較方便。因而被廣泛應(yīng)用于國(guó)民經(jīng)濟(jì)各部門(mén)，對(duì)空調(diào)、制冷、空壓站、加熱爐及冷凝工藝等冷卻水循環(huán)系統(tǒng)尤為適宜。
      冷卻塔分類(lèi)：
一、按通風(fēng)方式分有自然通風(fēng)冷卻塔、機(jī)械通風(fēng)冷卻塔、混合通風(fēng)冷卻塔。

二、按熱水和空氣的接觸方式分有濕式冷卻塔、干式冷卻塔、干濕式冷卻塔。

三、按熱水和空氣的流動(dòng)方向分有逆流式冷卻塔、橫流(交流)式冷卻塔、混流式冷卻塔。

四、按用途分一般空調(diào)用冷卻塔、工業(yè)用冷卻塔、高溫型冷卻塔。

五、按噪聲級(jí)別分為普通型冷卻塔、低噪型冷卻塔、超低噪型冷卻塔、超靜音型冷卻塔。

六、其他如噴流式冷卻塔、無(wú)風(fēng)機(jī)冷卻塔、雙曲線冷卻塔等。

七、按玻璃鋼冷卻塔的外形分為圓型玻璃鋼冷卻塔和方型玻璃鋼冷卻塔。
BME綜合粉塵治理系統(tǒng)，是BME柏美迪康公司針對(duì)礦山、鋼鐵廠、電廠、港口、堆場(chǎng)等工業(yè)場(chǎng)所粉塵問(wèn)題所開(kāi)發(fā)的一套治理系統(tǒng)。BME柏美迪康在粉塵治理方面有著的技術(shù)權(quán)威，BME綜合粉塵治理系統(tǒng)也正是融合了BME生物納膜抑塵技術(shù)、BME云霧抑塵技術(shù)、BME濕式收塵技術(shù)等多項(xiàng)技術(shù)，整合了多款先進(jìn)設(shè)備，通過(guò)有機(jī)組合和方案設(shè)計(jì)，來(lái)實(shí)現(xiàn)更好的除塵效果，同時(shí)從三方面為客戶創(chuàng)造附加價(jià)值。，BME綜合粉塵治理系統(tǒng)，可用于無(wú)組織排放粉塵治理，非封閉式生產(chǎn)環(huán)境亦可適用，無(wú)需加修廠房和密閉設(shè)施，大量節(jié)省基建初始投資；第二，BME綜合粉塵治理系統(tǒng)的應(yīng)用原理是源頭抑塵，即在粉塵散發(fā)的源頭通過(guò)生物納膜、云霧來(lái)吸附團(tuán)聚，防止粉塵形成和散發(fā)，在外部條件滿足的情況下，綜合除塵率可實(shí)現(xiàn)98%以上，減少PM2.5粉塵及無(wú)組織排放粉塵，無(wú)需大量用水，節(jié)省大量水電能耗；第三，BME綜合粉塵治理系統(tǒng)，所有的抑塵制劑為純生物提取制成，不會(huì)影響物料品質(zhì)和物料生產(chǎn)工藝，通過(guò)減少粉塵，也減少了粉塵對(duì)除塵設(shè)備以及對(duì)生產(chǎn)設(shè)備的磨損，延長(zhǎng)設(shè)備使用壽命，減少維護(hù)成本，保障企業(yè)正常生產(chǎn)。

 

一段磨礦流程的主要優(yōu)缺點(diǎn)對(duì)選礦而言，磨礦段數(shù)的多少，主要依據(jù)選礦廠的規(guī)模，礦石可磨性，終產(chǎn)品的要求粒度等來(lái)決定。目前常用的有一段磨礦流程和兩段磨礦流程。通過(guò)您的查閱和了解，會(huì)很清晰地理解磨礦流程，在此不再做詳細(xì)分析。和兩段磨礦流程相比，一段磨礦流程的主要優(yōu)點(diǎn)是：分級(jí)機(jī)的數(shù)目小，投資較低；生產(chǎn)操作容易，調(diào)節(jié)簡(jiǎn)單；沒(méi)有段和段之間的中間產(chǎn)物運(yùn)輸，多系列的球磨機(jī)可以擺在同一水平上，設(shè)備配置簡(jiǎn)單；不會(huì)因一個(gè)磨礦段停機(jī)影響到另一磨礦段的工作，停工損失少；各系列可安裝較大型設(shè)備。直線振動(dòng)篩總之，膠帶調(diào)偏是一件比較麻煩的事情，影響膠帶跑偏的因素很多，需要仔細(xì)觀察，分析原因，然后對(duì)癥下藥。調(diào)偏工作也需要在實(shí)踐中摸索經(jīng)驗(yàn)，積累經(jīng)驗(yàn)。單電機(jī)傳動(dòng)時(shí)，液力偶合器的充液量為9升，雙電機(jī)傳動(dòng)時(shí)為了保證兩電機(jī)的實(shí)際功率分配相接近，必須通過(guò)調(diào)正來(lái)確定合理的充液量使兩電機(jī)的實(shí)際功率(或電流)之比接近于4/4的比值。缺點(diǎn)壓力損失大，本體阻力8-15Pa如何選擇除塵器1.使用溫度對(duì)于袋式除塵器來(lái)說(shuō)，其使用溫度取決于兩個(gè)因素，是濾料的高承受溫度，第二是氣體溫度必須在露點(diǎn)溫度以上。目前，由于玻纖濾料的大量造用，其高使用溫度可達(dá)28℃，對(duì)高于這一溫度的氣體必須采取降溫措施，對(duì)低于露點(diǎn)的溫度，必須采取升溫措施。對(duì)袋式除塵器來(lái)說(shuō)，使用溫度與除塵器效率關(guān)系并不明顯，這一點(diǎn)不同于電除塵，對(duì)電除塵器來(lái)說(shuō)，溫度的變化會(huì)影響到粉塵的比電阻等，影響除塵效率。除塵器的處理風(fēng)量（Q）處理風(fēng)量是指除塵器在單位時(shí)間內(nèi)多能凈化氣體的體積量。單位為每小時(shí)立方米或每小時(shí)標(biāo)立方米。是袋式除塵器設(shè)計(jì)中重要的因素之一。根據(jù)風(fēng)量設(shè)計(jì)或選擇袋式除塵器時(shí)，一般不能使除塵器在超過(guò)規(guī)定風(fēng)量的情況下運(yùn)行，否則，綠地容易阻塞，壽命縮短，壓力損失大幅度上升，除塵效率也要降低；但也不能將風(fēng)量選的過(guò)大，否則容易增加設(shè)備投資和占地面積。合理的選擇處理風(fēng)量常常是根據(jù)工藝情況和經(jīng)驗(yàn)決定的。操作壓力袋式除塵器的操作壓力是根據(jù)除塵器前后的裝置風(fēng)機(jī)的靜壓值及其安裝位置而定的，也是袋式除塵器的設(shè)計(jì)耐壓值。入口含塵濃度，即入口粉塵濃度，這是由揚(yáng)塵點(diǎn)的工藝決定的，在設(shè)計(jì)或選擇袋式除塵器時(shí)，它僅次于處理風(fēng)量的又一個(gè)重要因素，以g/m或g/Nm來(lái)表示。出口含塵濃度出口含塵濃度指除塵器的排放濃度，表示方法同入口含塵濃度，出口含塵濃度的大小應(yīng)當(dāng)以當(dāng)?shù)丨h(huán)保要求或用戶的要求為準(zhǔn)，袋式除塵器的排放濃度一般都能達(dá)到5g/Nm以下。壓力損失袋式收塵器的壓力損失是指氣體從除塵器進(jìn)口到出口的壓力降，或稱(chēng)阻力。袋除塵的壓力損失取決于下列三個(gè)因素：設(shè)備結(jié)構(gòu)的壓力損失濾料的壓力損失。與濾料的性質(zhì)有關(guān)（如孔隙率等）濾料上堆積的粉塵層壓力損失。對(duì)于袋式除塵器來(lái)說(shuō)，入口含塵濃度將直接影響下列因素：壓力損失和清灰周期。入口濃度大，同一過(guò)濾面積上機(jī)會(huì)速度快，壓力損失隨之增加，結(jié)果是不得不增加清灰次數(shù)。濾袋和箱體的磨損。在粉塵具有強(qiáng)磨蝕性的情況下，其磨損量可以認(rèn)為與粉塵濃度成正比。