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光亮管的制作工藝

光亮管的制造，需要將胚料送入熔爐內(nèi)進行加熱，溫度在一千二百度左右。主要以氫氣作為燃料，在加熱過程中，爐內(nèi)溫度的控制是最為重要的部分，需要將溫度控制在一個額定的范圍內(nèi)，這樣才能保證制造出的光亮管能夠擁有更加穩(wěn)定的物理性能。加熱完成之后，需要通過噴水的方式來冷卻，因為在冷卻之后鋼管就要被矯直了，這樣就能看到光亮管的基本雛形了，整個制造流程還是比較復雜的。

目前在我國主要的光亮管生產(chǎn)，主要集中在成都、河北、山東和江蘇，在氣動元件、汽車、石化、電力和船只等等領域中，都用途廣泛。

光亮管的焊接工藝

與普通的管道材料不同，光亮管的焊接工藝是獲得了專利認可的，在打破傳統(tǒng)焊接工藝的同時，獲得了更大的發(fā)展和進步，從焊接技術(shù)的方面來看，光亮管的焊接技術(shù)是非常先進的，因為大多數(shù)的光亮管含碳量不高，同時還含有其他的很多金屬元素，正是因為如此，光亮管在焊接工藝才會自成一派，不但會對管道的內(nèi)部進行必要的保護，還需要將焊接工藝的技術(shù)提升，因此采用的是弧焊的方式。

這種焊接方式的應用，不但能大大減弱后續(xù)操作的各種麻煩，同時，對于電焊工的操作水平有一定的要求，在焊接過程中，要保證穩(wěn)定的參數(shù)，同時也要懂得進行靈活的調(diào)節(jié)，對于焊工素質(zhì)的要求是很高的，焊接工藝的顛覆式發(fā)展，讓光亮管在整個市場中更加獨樹一幟，獲得了更好的發(fā)展。

光亮管可以承受更高的溫度

鋼管不僅僅，作為一種制造材料，活躍在很多行業(yè)中。而且鋼管也是，一種非常不錯的傳導材料。比如說鋼管，可以為我們，帶來每天所使用的水。甚至在汽車的油缸當中，也會使用到鋼管。但是在這個地方，所使用的鋼管，并不是普通的鋼管，而是光亮管，這是為什么呢？那是因為普通鋼管，雖然也是有著，一定的抗高溫的能力。但這樣的一個能力，也是有著一個限制，如果所使用的環(huán)境，溫度過高的話，普通鋼管就會出現(xiàn)變化。大家都是知道，在汽車的油缸，以及氣缸當中，因為內(nèi)部石油的燃燒，會產(chǎn)生很高的氣溫。尤其是在氣缸當中，這里會將燃燒，之后的廢棄排放出去。

導致了這里的溫度，變得非常的高。而光亮管就可以，很好的適應這樣的問題。因為光亮管，在制作的過程中，除了一些鋼管的，基本制作步奏之外。還加入了加熱的過程，也就是說當光亮管成型之后，還會放入專業(yè)的加熱室當中，看看管道自身，是否能夠承受高溫，所帶來的影響。如果一條鋼管，在這個環(huán)節(jié)中，出現(xiàn)了任何外形的變化，或者是性能的變化。這樣的鋼管，都不會流通到市面上。同時光亮管，表面十分的光滑，并不會出現(xiàn)任何的毛刺。這使得光亮管，在使用的過程中，不會掉落任何的碎屑，從而影響到，汽車發(fā)動機的運轉(zhuǎn)。