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鋅合金壓鑄件使用有什么要注意的

雖然鋅合金壓鑄件受到廣泛的使用，但是在某些情況下，還是有較為嚴(yán)格的使用方法的，這里就給大家介紹三個(gè)鋅合金壓鑄件的使用注意要點(diǎn)：

1、首先是鋅合金壓鑄件的抗蝕性差，如果產(chǎn)品中雜質(zhì)元素(如鉛、鎘、錫)等的含量過多，將會(huì)導(dǎo)致鑄件老化而發(fā)生變形，其表現(xiàn)為體積脹大，機(jī)械性能特別是塑性顯著下降，時(shí)間長(zhǎng)了甚至破壞。

2、其次，鋅合金壓鑄件對(duì)于溫度的要求比較高，如果在高溫和低溫的環(huán)境下使用的話，抗拉強(qiáng)度和沖擊性能都顯著下降，另外會(huì)大大降低使用壽命，而在常溫下則有較好的機(jī)械性。

3、最后是時(shí)效作用，鋅合金的組織主要由含Al和Cu的富鋅固溶體和含Zn的富Al固溶體所組成，它們的溶解度隨溫度的下降而降低。但由于壓鑄件的凝固速度極快，因此到室溫時(shí)，固溶體的溶解度是大大地飽和了。經(jīng)過一定時(shí)間之后，這種過飽和現(xiàn)象會(huì)逐漸解除，而使鑄件地形狀和尺寸略起變化。

壓鑄過程就是一個(gè)特殊過程，壓鑄件的質(zhì)量形成在壓鑄過程中不能得以實(shí)際控制，所有的工藝參數(shù)只是外部控制的間接測(cè)量而已，壓鑄件的真實(shí)質(zhì)量只能由事后檢驗(yàn)來驗(yàn)證；而此時(shí)，壓鑄件的質(zhì)量已經(jīng)形成，檢驗(yàn)結(jié)果對(duì)壓鑄件的質(zhì)量不能得到任何改變。因此，為使壓鑄出來的產(chǎn)品質(zhì)量得到保障，就必須對(duì)壓鑄過程采取必要的控制措施，例如嚴(yán)格控制壓鑄過程中工藝參數(shù)的穩(wěn)定性和人員操作的一致性等。但是，能否及時(shí)發(fā)現(xiàn)不合格的壓鑄件，盡可能地減少?gòu)U品損失，在生產(chǎn)過程中顯得尤為重要。

鋅合金澆注系統(tǒng)形式的選擇

鋅合金澆注系統(tǒng)形式的選擇 扇形澆道與錐形澆道 金屬液進(jìn)入型腔的流動(dòng)狀態(tài)是由澆道和內(nèi)澆口的形式?jīng)Q定的。目前使用的兩種形式是扇形澆道與錐形澆道，它們有各自的特點(diǎn)。 扇形澆道的特點(diǎn) ①合金液進(jìn)入型腔流動(dòng)前沿較窄。 ②中心流速高，兩側(cè)流速低，適合于深腔充型，適合壓鑄圓形鑄件。 錐形澆道 ①合金液進(jìn)入型腔流動(dòng)前沿較寬。 ②中心流速較緩和，兩側(cè)流速高，適合于大大的平面充型。 不管是扇形澆道或錐形澆道，從澆道開始到內(nèi)澆口其截面積應(yīng)該逐漸縮小，才能保證控制鋅合金液的流態(tài)，并防止氣體卷入澆注系統(tǒng)。 設(shè)計(jì)扇形澆口時(shí)，扇形兩側(cè)的角度不能超過90°。當(dāng)扇形角度大于90°時(shí)，合金液不能完全充滿內(nèi)澆口全部，產(chǎn)生卷氣現(xiàn)象；而扇形角度小于90°時(shí)，合金液能完全充滿內(nèi)澆口全部。 當(dāng)角度大于90°時(shí)，內(nèi)澆口只有一部分是有效澆口，可看到卷氣現(xiàn)象。當(dāng)角度小于90°時(shí)，內(nèi)澆口全部為有效澆口。 在設(shè)計(jì)扇形澆口常常出現(xiàn)的問題是，扇形澆道的寬度是擴(kuò)展的，而厚度不變，會(huì)造成截面積是逐漸擴(kuò)大而產(chǎn)生卷氣。