濰坊聚和機械有限公司主營：重型龍門刨銑磨床，龍門數控鏜銑床，落地鏜銑床，數控改造
濰坊聚和機械有限公司主營：重型龍門刨銑磨床，龍門數控鏜銑床，落地鏜銑床，數控改造

機床維修主要維修哪些方面？

（1）驅動裝置，他是數控機床執(zhí)行機構的驅動部件，包括主軸驅動單元、進給單元、主軸電機及進給電機等。他在數控裝置的控制下通過電氣或電液伺服系統(tǒng)實現(xiàn)主軸和進給驅動。當幾個進給聯(lián)動時，可以完成定位、直線、平面曲線和空間曲線的加工。

（2）輔助裝置，指數控機床的一些需要的配套部件，用以保障數控機床的運行，如冷卻、排屑、潤滑、照明、監(jiān)測等。它包括液壓和氣動裝置、排屑裝置、交換工作臺、數控轉臺和數控分度頭，還包括刀具及監(jiān)控檢測裝置等。

（4）編程及其他附屬設備，可用來在機外進行零件的程序編制、存儲等。它本身是機電一體化的重要組成部分，也是現(xiàn)代機床技術水平的重要標志。

（3）數控裝置，是數控機床的核心，包括硬件以及相應的軟件，用于輸入數字化的零件程序，并完成輸入信息的存儲、數據的變換、插補運算以及實現(xiàn)各種控制功能。

龍門銑床的主要結構性能特點

主要結構性能與特點

1、機床主要構件：床身、工作臺、橫梁、左右立柱、連接梁、龍門頂均為樹脂砂造型、優(yōu)質高合金耐磨鑄鐵鑄造，經熱時效處理一振動效處理一粗加工一振動時效處理一精加工，機件負應力，保持機件性能穩(wěn)定。

2、床身、工作臺導軌采用靜壓卸荷和耐磨涂層技術，確保低速平穩(wěn)性和精度保持性。

3、機床三向進給和銑頭進給采用分離式驅動方式，使各個部件獨立運行，提高工作效率。

4、滑枕式鏜銑頭主軸自動變速，進給采用滾珠絲杠副傳動，并采用液壓平衡缸裝置，平衡滑枕的自重。

5、根據用戶要求可以提供多種形式的附件銑頭，進一步擴大使用的范圍。

6、機電控制系統(tǒng)采用PLC、數字化交流伺服控制技術，實現(xiàn)高精度和高可靠性控制。

7、機床三向進給采用水平的交流變頻矢量控制，實現(xiàn)無級調速。

8、工作臺設定為觸摸屏設定、工作臺操縱為懸掛按鈕站，、便捷。

龍門刨改造工作臺

工作臺低速改造

工作臺低速改造的方式很多，例如將原刨床減速箱更換為刨銑兩用減速箱，或在主電機前端聯(lián)軸器處加鏈輪或帶輪，用一套減速機構拖動等方法。前者成本較高，后者若用鏈輪傳動則刨銑轉換不便，用皮帶傳動則力量不穩(wěn)。實際改造中，我們采取在主電機尾端引出一根軸，增加拖動機構，并用牙嵌式電磁離合器來進行結合和分離主電機與拖動機構，來實現(xiàn)刨、銑的轉換。60KW直流電機啟動時，電磁離合器分離，工作臺處于刨速度；變頻電機啟動時，電磁離合器結合，工作臺處于銑削工作速度，主電機僅作為一個傳動過渡軸使用。

延長軸與尾部電機軸過渡配合安裝，并用2-φ16直銷加2-M12螺釘聯(lián)接鎖緊，在低速、小沖擊的銑削時，2-φ16直銷及2-M12螺釘完全可以承受拉動工作臺所需的剪切力。延長軸鎖緊后，其圓跳動不大于0.02mm。由于很多主電機使用年限較長，部分電機會有軸向2-5mm竄動，為此，我們選用能自動消除軸向竄動的內外齒聯(lián)軸器，外齒固定于延長軸上，內齒在減速機軸上用軸承將軸向牢牢定位，保證在刨工作時不會使離合器意外結合。

拖動用的變頻電機50Hz時轉速1000r/min，經1：121的減速后，工作臺速度為80/121=0.661m/min，因變頻電機采用矢量變頻器控制，調速范圍可達1：20，則工作臺的可調速度范圍為0.03-0.66m/min()和0.015-0.033m/min(低檔)，即工作臺銑削進給速度范圍為0.015-0.66m/min，完全滿足各種銑削速度要求。