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高密市長元金屬有限公司
主營產(chǎn)品: 其他管件
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合金鑄鋼件的退火與正火
合金鑄鋼件在制造的過程中需要進行熱處理,而熱處理的方式目前就有九種,每種處理的方式不同,所起到的效果自然也不同。所以今天呢就著重給大家講講九種中的退火與正火,快一起來了解一下吧。
退火:是將鑄鋼件加熱到Ac3以上20~30℃,使其保持一定時間的溫度,從而冷卻的熱處理工藝。
正火:將鑄鋼件目口熱到Ac3溫度以上30~50℃保溫,使之完全奧氏體化,然后在靜止空氣中冷卻的熱處理工藝。
退火與正火都是對合金鑄鋼件進行整體穿透加熱的常用方法,其目的都是為了:
1、調(diào)整硬度以便進行切削加工。
2、消除殘余應力,防止鋼件的變形、開裂。
3、細化晶粒,改善組織以提高鋼的力學性能。
4、為最終的熱處理工作做好組織準備。
總的來說,無論是使用哪種熱處理方式,都是為了提高合金鑄鋼件的性能質(zhì)量,從而加工制造出具有更好性能、指標的產(chǎn)品。不過也提醒一下各位,雖然熱處理的目的是好的,但如果選錯方式只會造成反效果,因此在進行熱處理前,一定要先選對方式。
硅溶膠精密鑄造應注意些什么?
1、對復雜的薄壁鑄件,為提高精密鑄造型殼透氣性,在可能情況下,在高處可設排氣孔。合理設置澆注系統(tǒng),防止?jié)沧⒕須?,并有利于型腔中氣體排出。
2、適當提高澆注溫度,盡量降低澆包嘴至澆口杯距離,降低澆注速度,使金屬液能平穩(wěn)充型,防止卷入氣體,使型腔中及液體金屬中氣體能順利排出。
3、脫蠟時應將模料排除干凈,殘余模料應盡量少。
4、型殼焙燒要充分,應有足夠高的溫度;硅溶膠和硅酸乙酯型殼950~1100攝氏度,水玻璃型殼850~900攝氏度;保溫時間大于&,,以保證精密鑄造型殼焙燒透,發(fā)氣物質(zhì)充分排除。焙燒完全的型殼為白色或淡灰色,不應有黑斑。
硅溶膠物化參數(shù)主要由:SIO2的含量、密度、Na2o含量,PH值、運動粘度、膠體粒子直徑等,長元金屬這些物化參數(shù)主要影響著型殼強度、涂料的穩(wěn)定性及涂料的粉液比。
由于精密鑄造企業(yè)很難對這些物化參數(shù)進行檢測,所以,一方面要加強對供方的選擇、評價和確認.
另一方面,面層和背層應選擇使用不同規(guī)格的硅溶膠,入面層選擇S-830硅溶膠,背層選擇S-1430硅溶膠。涂料的配制方法在精密鑄造中會直接影響到鑄件的質(zhì)量,那我們先了解涂料的配制。 涂料配制一般先加硅溶膠,再加潤濕劑混勻,在攪拌中加入耐火粉料,后加入消泡劑。為保證涂料質(zhì)量,面層涂料全部為新料時,攪拌時間應大于24h才能使用,如部分為新配料,攪拌時間可縮短為12h.過渡層及背層涂料攪拌時間可少于面層涂料,全部為新配涂料時,攪拌時間大于10h,部分為新配時,攪拌時間可縮短一半。配好的涂料如不使用,應加蓋密封防止水分蒸發(fā)。好不要在制殼操作中配涂料,長元金屬而設置專門的涂料配制設備。
對不銹鋼采用精密鑄造的話,在鑄造完成后,是否需要進行熱處理?
不銹鋼這一種材質(zhì),如果進行精密鑄造的話,那么,在不銹鋼牌號上,是至關重要的,因為,其關系到鑄造質(zhì)量等,所以,是不能馬虎大意的。而其在鑄造完成后,是否需要進行熱處理,則要看不銹鋼的元素成分了,如果某些元素含量比較高且材料硬度較大的話,那么,是需要進行熱處理的。
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