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高密市科恩鑄造材料有限公司
主營(yíng)產(chǎn)品: 石墨及碳素產(chǎn)品
精密鑄造專用除渣劑制造商-科恩鑄造-珍珠巖除渣劑批發(fā)
價(jià)格
訂貨量(噸)
¥1000.00
≥1
店鋪主推品 熱銷潛力款
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高密市科恩鑄造材料有限公司
店齡6年 企業(yè)認(rèn)證
聯(lián)系人
楊總
聯(lián)系電話
専將将尋将射将専將將將
經(jīng)營(yíng)模式
生產(chǎn)加工
所在地區(qū)
山東省濰坊市
主營(yíng)產(chǎn)品
除渣劑對(duì)鑄件品質(zhì)的影響
除渣劑主要用于于鑄鐵、鑄鋼以及一些銅鎳基合金等有色金屬的熔煉過(guò)程,也可對(duì)熔煉過(guò)程中形成的難以處理的溶渣進(jìn)行清除調(diào)整,并使之集聚凝結(jié)成粘稠適宜塑性的渣層。從而方便、完整、干凈、快速有效地清除了熔煉過(guò)程中形成的爐渣。還可有效的避免鑄件含有夾渣的現(xiàn)象,明顯降低鑄件的廢品率,提高了熔煉金屬的利用率,同時(shí)提高了鑄件的質(zhì)量,降低了能耗,縮短操作的周期,方便操作。是目前鑄造業(yè)在生產(chǎn)過(guò)程必備的材料之一。
除渣劑成本低廉、不爆不濺、安全可靠,便于使用。如需進(jìn)行擋渣處理,可在扒渣后,澆鑄之前在澆包或爐口處加入高效除渣劑,形成條狀浮壩,粘擋零星熔渣,省去人工擋渣,減輕勞動(dòng)強(qiáng)度、提高勞動(dòng)效率。
除渣劑對(duì)鋼、鐵熔液無(wú)污染、無(wú)滲透、不影響其內(nèi)在的化學(xué)成份及鑄件的機(jī)械性能,甚至還能降低鑄件的報(bào)廢幾率。其整個(gè)過(guò)程無(wú)煙氣、無(wú)灰塵和有害氣體污染,可凈化環(huán)境,做到真正的文明生產(chǎn)。
鑄造用的鋼、鐵液里的各種渣質(zhì)主要來(lái)源于爐料的雜物;以及熔煉過(guò)程中的各種元素的氧化,特別是鐵、硅和錳;還有爐襯及包襯侵蝕后的產(chǎn)物。
熔液表層的渣質(zhì)一般呈現(xiàn)低粘度計(jì)的液態(tài)或固態(tài)狀,不易聚集,必須在熔煉、球化處理,澆注等環(huán)節(jié)進(jìn)行除渣處理,以避免鑄件在出現(xiàn)加渣的缺陷。而除渣劑應(yīng)用于感應(yīng)電爐、澆包和抬包中,能吸附、聚集各種渣和雜質(zhì),形成粘性的團(tuán)聚塊,便于清除。顯著提高鑄件的質(zhì)量,降低報(bào)廢幾率,是對(duì)鑄件起到非常好的提升作用。
而經(jīng)過(guò)除渣處理得到干凈的熔液,同時(shí)還防止渣粘在爐襯、包襯等地方。這種粘性團(tuán)聚塊在熔液的表層上,不僅節(jié)節(jié)高起到一定的保溫作用,減緩熔液溫度的下降,同時(shí),還能隔絕空氣中氧對(duì)熔液的氧化作用,此外在澆注時(shí),它在澆包中起到擋渣的作用。
鑄造行業(yè)中的凈化劑——除渣劑
在鑄造行業(yè)不斷發(fā)展創(chuàng)新的今天,而新的鑄造設(shè)備和鑄造工藝不斷地被廣泛的應(yīng)用,大型的鑄造自動(dòng)造型線在國(guó)內(nèi)得到了快速的推廣和使用。已經(jīng)影響到鑄件的等級(jí),延伸率,澆注時(shí)間等各種指標(biāo)的要求,因而,要隨之進(jìn)行不斷調(diào)整鑄造的技術(shù)、工藝與材料;這對(duì)傳統(tǒng)的鑄造材料也提出了新的要求。那除渣劑是如何應(yīng)用的?作為專業(yè)的除渣劑廠家,今天給大家推薦一種工業(yè)生產(chǎn)的凈化劑—除渣劑。
除渣劑在日常生活中可能很少見(jiàn)到,但是在冶金行業(yè)里,除渣劑的使用非常的廣泛,除渣劑的主要作用就是清除鐵水和鋼水里的雜質(zhì),它的主要制作原料是優(yōu)質(zhì)的珍珠巖砂,同時(shí)因?yàn)樗阼F水和鋼水的除渣過(guò)程中,效果非常好,而且操作簡(jiǎn)單安全,所以除渣劑是冶金行業(yè)中,是非常重要的一項(xiàng)輔助藥劑。
我們大家怎樣加入除渣產(chǎn)品更好呢?
在整個(gè)鑄件生產(chǎn)融化過(guò)程中的操作方法,工藝步驟等,都對(duì)除渣添加劑的吸收率有很大的影響。
除渣添加劑等爐料的加入順序,金屬爐料的加入順序以及除渣產(chǎn)品的加入時(shí)機(jī),對(duì)溶化和吸收都有很大的影響。其他條件相同的情況下,在金屬爐料投爐之前就加入煅后石油焦除渣添加劑的方式與往鐵液中直接加入除渣添加劑相比,前者產(chǎn)品的吸收率要高于后者。
另外除渣添加劑的加入過(guò)程中要把握住一次加入的量(石墨化除渣添加劑的加入量與電爐容量的比例成正比,對(duì)于同樣配比的金屬爐料和除渣添加劑,因溶化不同,使得除渣產(chǎn)品的加入量不同,對(duì)其吸收率也有很大的影響),學(xué)會(huì)分批次加入,這樣才能提高鑄件的生產(chǎn)質(zhì)量。
在加入除渣添加劑過(guò)程中要注意爐內(nèi)的溫度,一般在1460--1550℃范圍內(nèi),隨著溫度的提高,除渣添加劑的吸收率增加,但是一旦溫度高于1550℃,除渣產(chǎn)品的燒損就會(huì)變得嚴(yán)重,這樣會(huì)嚴(yán)重的影響除渣添加劑的吸收率,同時(shí)還會(huì)增加生產(chǎn)成本。