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耐磨鑄件是破碎機行業(yè)的試金石，好的鑄件可為企業(yè)節(jié)約生產(chǎn)成本。關(guān)于耐磨建錘頭，一般來說，所打物料硬度越高,對錘頭材質(zhì)的硬度要求越高，而物料塊度越大。對其韌性要求越高。硬度越大的錘頭其耐磨性也愈大。要提高破碎機錘頭的耐磨性，就要增加其硬度，但隨著硬度的提高，錘頭的抗沖擊韌性就會降低。因此，如何兼顧錘頭適宜的硬度和良好的抗沖擊韌性是提高錘頭耐磨性的關(guān)鍵。一般來說，錘頭的常用材質(zhì)為鍛打錘頭、高錳鋼錘頭、高鉻合金錘頭。

防止氣泡產(chǎn)生的方法如下：

  1.改進澆注系統(tǒng)設計，如頂注改底注，底注改蛇形澆道等。

  2.清理錘頭鑄型中的排氣塞：增加鑄型的排氣道。

  3.在砂芯上制出必要的排氣道。同時應保證砂芯、殼芯與錘頭鑄型裝配后這些排氣道能與外面大氣相通。

  4.砂芯應烘干，干燥的砂芯、殼芯注意不要沾上水分：澆注過程金屬型涂料脫落補涂料后，應注意涂料上水分完全蒸發(fā)。

  5.澆注時應均勻不得中斷，以免帶入氣體，為了便于鑄型排氣，可采用傾斜澆注。

  6.合理地規(guī)定與嚴格控制錘頭的澆注溫度。

耐磨錘頭與篩板的間隙也要注意調(diào)整

耐磨錘頭與篩板的間隙也要注意調(diào)整，長短錘搭配使用比較有利。錳是主要的強化元素，大部分溶于鐵素體，強化基體，其余錳量生成mn3c，它與mn3c能相互溶解，在鋼中生成(femn)3c型碳化物。據(jù)介紹，在水泥行業(yè)破碎水泥熟料，其使用壽命比高錳鋼錘頭提高2倍以上。通過將材料的性能特點與工作不同部件的要求進行恰當?shù)钠ヅ洹Ｆ扑闄C齒板精工打造或者是二次澆鑄組合成型（易斷裂）隨著城鎮(zhèn)化的發(fā)展。選擇錘頭材質(zhì)時同時破碎機錘頭鑄造又是高新技術(shù)行業(yè)，一般的小廠家做的錘頭屬于鍛打件技術(shù)好，生產(chǎn)有保證的破碎機錘頭廠家至關(guān)重要。